Пропитка дерева – необходимая операция, продлевающая срок их эксплуатации. Она должна проводиться даже при условии соответствующей обработки дуба и других пород к продаже (например, по показателю относительной влажности). Причина – неблагоприятные условия эксплуатации половой доски: высокие эксплуатационные нагрузки, и часто меняющаяся поверхностная влажность дерева.

Возможные способы поверхностной пропитки древесины

В домашних условиях пропитка дубовой доски может быть выполнена:

• специальными паркетными лаками;
• составами на основе масляно-восковых смесей;
• освежающими смесями, восстанавливающими блеск деревянного покрытия.

Последний вариант относится более к поддержанию внешнего вида уже обработанной дубовой доски, поэтому такая пропитка не носит глубокого характера. Скорее эта технология напоминает клининг деревянного покрытия пола, а потому может производиться раз в неделю, и даже чаще.

Подобный эффект дают и поверхностные освежители дерева – полироли. Высококачественные полироли могут на некоторое время восстанавливать первоначальный цвет дерева, подчеркивать его фактуру.

Такие технологии применяются спустя месяц-два после окончательной укладки паркетной доски.

В отличие от вышеперечисленных способов, пропитка производится на стадии укладки покрытия или сразу после этого. Она предполагает:

Пропитка с применением паркетных лаков

Все без исключения составы этой группы являются чрезвычайно токсичными, что необходимо учитывать, выбирая данный способ пропитки дерева. Обработку следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях, при температурах воздуха до 25°C (при более высоких температурах лаки начинают испаряться еще интенсивнее), а также с применением индивидуальных средств защиты: защитных очков и марлевой повязки (либо респиратора).

Токсичность лаков для пропитки доски зависит от типа растворителя. Лаки изготавливаются на водной основе и на основе синтетических растворителей. Водные лаки гораздо менее токсичны, хотя и сохнут несколько медленнее. Однако в данном случае — это не недостаток, а, скорее, достоинство состава: быстросохнущие пропиточные лаки весьма требовательны к качеству их нанесения, и при недостаточном опыте исполнителя оставляют после себя явно выраженные полосы. Их можно ликвидировать только путем повторного лакирования дерева, а это приводит к повышенному расходу лака и удлинению сроков работ.

Явное преимущество паркетных лаков – их долговечность. Дуб, обработанный такими составами, впоследствии потребует лишь косметического поддержания чистоты и фактуры, что можно обеспечить нанесением на поверхность половой доски полироля необходимого цвета. Иногда для поддержания внешней фактуры покрытия из дуба с успехом применяют морилки.

Пропитка с использованием масляно-восковых составов

Данная технология пропитки является значительно более «чистой» с экологической точки зрения, поскольку при этом используются нетоксичные компоненты, имеющие натуральное происхождение.

Масляно-восковые смеси используются не только при пропитке, но и при реставрации поврежденных участков доски. Преимущества данного способа пропитки:

1. Придание покрытию антистатических характеристик. Вследствие обработки масляными составами снижается риск накопления статического электричества на поверхности паркетной дубовой доски. При обработке лаками антистатический эффект не возникает, что объясняется поляризацией органического растворителя в процессе его нанесения на поверхность дерева.
2. Масляно-восковая поверхность более теплая на ощупь, что объясняется повышенной теплоемкостью компонентов пропитки. Поэтому в обработанных помещениях зимой будет теплее.
3. Сравнительно малая летучесть масла обеспечивает ему проникновение во внутреннюю структуру доски дуба на значительную глубину. В результате пористость древесины снижается, а плотность возрастает.
4. Наличие воска придает пропиточному составу способность закрывать мелкие поверхностные дефекты дерева, которые могут возникнуть, например, от когтей домашних животных.
5. Воск сам по себе – водоотталкивающий состав, поэтому доска не будет страдать от избытка влаги, например, во время мытья полов.
6. Восково-масляные пропитки могут применяться для обработки любых помещений в доме. Чаще всего ими обрабатывают доски именно из дуба, ясеня, лиственницы.

Технология выполнения работ

Пропитка дерева паркетным лаком проводится в два слоя. Последующий накладывается в направлении, перпендикулярном предыдущему. Ввиду быстрой схватываемости состава, обработку рекомендуют проводить жесткой широкой кистью.

Гораздо больше тонкостей нанесения пропиточного состава на основе масляно-восковых компонентов. Сложность связана с тем, что рабочая смесь для пропитки содержит в себе несколько разнородных компонентов.

Туда входят собственно масло, воск, смолистые вещества, придающие готовой поверхности блеск и снижающие ее пористость, а также весьма незначительное количество химических стабилизаторов, обеспечивающих пропитке стойкость при изменении условий температуры и относительной влажности.

Качество обработки определяется характеристиками масла. Оно подразделяется на три вида:

1. Высокой плотности, с большим процентным содержанием смол. Пропитка доски с применением такого масла считается самой долговечной.
2. Обычной плотности, куда часто добавляют различные красители – от светло-коричневого до лимонно-желтого. Это облегчает подбор пропиточного состава под фактуру и цвет доски (для дуба используют составы темных цветов).
3. Отбеливающие масла, при помощи которых цвет финишной поверхности становится более светлым. Чаще ими обрабатывают светлые породы древесины (липу, сосну, клен), но иногда отбеливание дуба повышает выразительность половой доски.

Перед пропиткой выполняются необходимые подготовительные работы: доска дуба шлифуется, с целью заделки мелких дефектов выполняется ее поверхностная шпаклевка. Затем в несколько слоев с перерывом для высыхания производится сама пропитка. Ее можно производить в холодном и горячем состоянии.

Пропитка масляно-восковыми смесями имеет и ряд ограничений:

1. В результате обработки снижается коэффициент трения сцепления поверхностей обуви и пола, поэтому на такой доске легче поскользнуться.
2. При желании последующей пропитки лаком все покрытие придется удалить.
3. Метод непригоден, если в помещениях оборудована система «теплый пол».

Выбор оптимального метода обработки доски, в том числе из дуба, зависит от условий ее эксплуатации и желаемого визуального эффекта от готового покрытия.

При выборе отделки подавляющее большинство мастеров отдает предпочтение составам из природных компонентов, в первую очередь маслам. Существует множество вариантов, чем пропитать новую доску, но практика показывает, что наиболее действенным решением в этом вопросе является использование вазелинового масла, которое не составит труда найти в аптеке.

Альтернативой вазелиновому маслу могут стать растительные аналоги, в частности, ореховое или льняное масло. Но, несмотря на экологичность и простоту такой отделки, со временем она может передавать пище, контактирующей с деревянной доской, неприятный прогорклый запах. Покрывая изделие льняным, вазелиновым или любым другим маслом, вам придется периодически обновлять пропитку, которая будет изнашиваться по мере эксплуатации дощечки.

Как обработать разделочную доску маслом?

Масло для пропитки наносят на хорошо отшлифованную и высушенную поверхность. Равномерно распределив с помощью кисти или тампона обильное количество отделочного состава, ему дают возможность впитаться в структуру древесины (15-20 минут), после чего вытирают излишки, проводя тампоном вдоль волокон.

Новую деревянную разделочную доску обрабатывают минимум в два-три слоя. Каждый свежий слой масла наносится после полного высыхания предыдущего. Это не очень удобно, поскольку растительных масел довольно низкая. Сушку доски необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении.

Опасны ли для здоровья другие отделочные составы?

Этот вопрос до сих пор вызывает жаркие дискуссии, несмотря на то, что на него уже давно даны однозначные и авторитетные ответы. Для отделки деревянных изделий, контактирующих с пищей, можно использовать любые отделочные составы, включая масляные, полиуретановые и нитроцеллюлозные лаки, шеллачные покрытия и льняную олифу. Эти материалы полностью безвредны для здоровья, но лишь после полного высыхания. Это очень важный момент!

Прежде чем начинать использовать кухонную доску, которую вы решили покрасить одним из таких составов, необходимо убедиться, что покрытие полностью затвердело. Помните, что наличие поверхностной пленки еще не значит, что состав окончательно высох внутри древесины.

Как сохранить привлекательность отделки?

Придерживаясь этой простой инструкции, ваша разделочная доска сохранит внешнюю привлекательность на долгие годы.

1. После использования хорошо вымывайте изделие теплой водой, по возможности с минимальным применением моющих средств. Вытирайте остатки влаги без особого усердия и не допускайте длительного пребывания доски в воде.
2. Отделка кухонной дощечки нуждается в периодическом обновлении. Внешний слой «освежают» по мере истирания, обычно, раз в 4-5 месяцев в зависимости от интенсивности использования изделия. Контролируя состояние защитного слоя, вы обезопасите доску от растрескивания, разбухания, и образования плесени, сохранив ее внешнюю привлекательность.
3. Когда рабочая сторона доски будет сильно повреждена ножами, ее шлифуют с повторным нанесением отделки.

Превращаем разделочную доску в эффектный декор

Вдохновившись идеями в нашей галерее, вы сможете создать изделие, которое из обычной бытовой утвари превратиться в оригинальный декор для вашей кухни. Столь выразительный и функциональный предмет интерьера станет эффектным подарком, к которому не останется равнодушна ни одна хозяйка.

Дуб - очень популярный материал, который используется широко:

• Строительство.
• Отделочные работы.
• Создание мебели.
• Изготовление предметов искусства и сувениров.

Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.

Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб ». Ответ на него мы дадим в этой статье.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски , необходимо понять особенности материала:

• Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
• Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
• Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
• Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
• Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

• Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
• Усушка до транспортной влажности 20-22%.
• Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика

Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:

• Бескамерная (атмосферная) сушка.
• Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток - растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

• Прогрев.
• Непосредственно сушка.
• Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба , материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

• Материал имеет заданную влажность.
• Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
• Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.

Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Каждый из нас, хотя бы раз в жизни сталкивался с проблемой выбора и поиска какого-нибудь товара с набором желаемых характеристик. Помните, как в известном фильме:

• А у Вас есть точно такой же, но с перламутровыми пуговицами?
• Будем искать!

С выбором паркетной доски обычно происходит тоже самое. Конечно же, если у Вас много денег и полное отсутствие желания тратить время на продумывание дизайна своего дома (дачи, квартиры), то Вы можете обратиться к услугам дизайнера. В этом случае Вы значительно облегчите свою жизнь и свой кошелек, но уверены ли Вы, что результат оправдает Ваши ожидания?

Эта статья писалась для других категорий людей:

• Для тех, кто не готов тратить деньги на услуги дизайнера интерьеров (по причине отсутствия «лишних» денег либо по причине недоверия, основанного на прошлом опыте);
• Для тех, кто обладает вкусом и получает удовольствие от непосредственного участия в процессе создания интерьера своего очага;
• Для тех, кто настолько привередлив и притязателен, что их может устроить лишь то решение, которое они приняли самостоятельно и лишь та работа, которую они выполнили своими руками.

На сегодняшний день Вы можете найти в продаже паркетную доску, изготовленную из различных пород древесины, включая экзотические для нашей страны породы. Многие производители предлагают паркетную доску, которая уже имеет защитное покрытие, нанесенное в заводских условиях, и имеет некую колеровку (древесине придают некий цвет, отличающийся от её естественного цвета). С одной стороны это очень удобно, ведь купив доску интересующей Вас породы и нужного цвета, Вам остается лишь уложить её и пол готов. Но с другой стороны, в большинстве случаев, Вы не сможете найти «точно такой же, но с перламутровыми пуговицами». У каждого производителя есть в ассортименте некоторое количество цветов и некоторое количество пород, в качестве защитного покрытия – традиционный лак. Как только Вы захотите купить доску определенной породы и определенной колеровки (отличающейся от набора «стандартных» цветов), — Вы столкнетесь с проблемой. Если Вы решили в качестве защитного покрытия использовать не лак, а например, масло и воск, — Вы столкнетесь с проблемой. Неужели нет выхода? Есть. Выход есть лишь один – приобретение паркетной доски выбранной Вами породы, без покрытия.

К нам приходит много людей и более половины из них задают вопрос о том, какие существуют варианты защитного покрытия паркетной доски. Какие есть варианты укладки доски. Какие есть варианты колировки доски.

То, что в нашей стране давно стало забываться, в западной Европе процветает. Помните магазины с названием «Сделай сам»? На английском это звучит как Do it yourself и это превратилось в моду. Эта фраза преобразовалась в аббревиатуру DIY (произносится как «ДиАйУай») и пропагандируется в западном мире как способ вырваться за грани стандартных решений, дать полет своей фантазии и при этом даже сэкономить деньги. Сегодня и в нашей стране всё больше и больше людей выбирают паркетную и цельно-массивную половую доску без покрытия. Покупая качественную паркетную доску без покрытия, вы получаете пол с тонко отшлифованной поверхностью, подходящий для любых размеров помещения и не требующий циклевки, первичной шлифовки. После укладки, пол можно покрыть маслом или лаком соответственно пожеланиям с возможностью предварительной тонировки пола в нужный цвет или тон.

Итак, что такое защитное покрытие паркетной доски и какие есть варианты?

Под защитным покрытием паркетной доски понимается покрытие, способное уберечь доску от влаги, от загрязнения. Традиционным защитным покрытием является лак, но существует ещё один, менее разрекламированный, но широко применяемый вариант – масло, воск, масло+воск.

Лак, масло, воск? Достоинства, недостатки, особенности.

ПАРКЕТНЫЙ ЛАК, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Паркетный ЛАК – является самым прочным защитным покрытием. Его прочность будет зависеть от выбранной марки лака и от его типа. Паркетные лаки бывают на водной основе (это не означает, что после нанесения его можно будет смыть водой), на алкидной основе, на акриловой основе и нитролаки. Нитролаки сохнут практически мгновенно, время засыхания паркетных лаков на водной, акриловой и алкидной основе – больше. В последнее время приобретают популярность специально разработанные «палубные» лаки или лаки для яхт. Отличительной особенностью палубных лаков является их повышенная прочность (устойчивость к износу, истиранию) и повышенная устойчивость к воздействию влаги.

Сегодня водные паркетные лаки производятся на двух связующих основах: полиуретане и/или акрилате.

Водные паркетные лаки на чистом полиуретане, имеют хорошую износостойкость. Но к химическим воздействиям они недостаточно устойчивы, к тому же плохо переносят алкоголь. Если на такой пол разлить водку, то на лаковой пленке может остаться невыводимое пятно.

Водные лаки на основе акриловой смолы быстрее сохнут, и их довольно сложно поцарапать (что немаловажно, если в доме есть собака). Правда, истирается он все же быстрее, чем полиуретановый лак. Это, сами понимаете, плохо, ведь основная функция лака – защита паркета. Зато по цене лаки на акриловой основе дешевле.

Новые гибридные лаки, содержащие полиуретан и акрил это усовершенствованные полиуретановые лаки на жирных кислотах. Такие лаки имеют исключительную износостойкость, что очень важно, как вы, наверное, уже поняли. Они устойчивы и к химическим воздействиям. Когда такой лак наносят на дерево, особенно дуб, древесина слегка «поджигается».

Ацетатные нитролаки сегодня выходят из употребления в связи с содержанием в них большого количества агрессивных летучих веществ, что накладывает повышенные требования по соблюдению мер безопасности при нанесении данных лаков.

ПАРКЕТНЫЕ ЛАКИ, НАНЕСЕНИЕ

Обычно лак не наносится непосредственно на доску. Сначала доска покрывается грунтовочным лаком. Грунтовка должна быть совместима с лаком — иметь ту же основу (водную, акриловую, алкидную или нитро), что и лак. Если пренебречь этим правилом и нанести например нитролак поверх грунтовки, имеющей алкидную основу, вы можете столкнуться со сворачиванием. Выглядит это примерно так же как свернувшееся молоко (грунтовка может отслаиваться и сворачиваться в хлопья). При выборе грунтовки и финишного паркетного лака внимательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителя. Использование грунтовки и финишного лака от одного и того же производителя избавит Вас от неприятных сюрпризов.

Способы нанесения могут различаться у разных производителей, но в целом они общие:

• на шлифованную, сухую, обеспыленную доску наносится грунтовка (грунтовочный лак). После затвердевания поверхность шлифуется. Шлифовка необходима так как первый слой, будь то грунтовочный лак или обычный паркетный лак, поднимают на древесине ворс;
• далее наносится паркетный лак в несколько слоев с промежуточным просушиванием слоев. В случае необходимости производится повторная промежуточная шлифовка. Рекомендуемое количество слоев паркетного лака 2-3. Для площади с высокой нагрузкой (количество проживающих более 6 человек и есть животные) рекомендуется наносить 4 слоя. Можно наносить и большее количество слоев, но надо учитывать, что это значительно увеличит сроки выполнения работ (учитывая необходимость промежуточного высыхания каждого слоя).

ПАРКЕТНЫЕ ЛАКИ, НЕДОСТАТКИ

Обладая несомненными преимуществами, паркетные лаки, тем не менее, не лишены недостатков к которым можно отнести следующие:

• сложность и длительность процедуры нанесения на деревянный пол;
• необходимость крепления к ножкам мебели войлочных подкладок и применения специальных паркетных роликов к креслам и диванам с целью предохранения паркетного лака от царапин;
• боязнь алкоголесодержащих жидкостей, различной бытовой химии (в зависимости от типа паркетного лака);
• боязнь промерзания и перегрева, в результате которого лак может необратимо побелеть или даже отслоиться (зависит от типа выбранного паркетного лака);
• паркетный лак подвержен образованию царапин, по нему нельзя ходить в обуви, имеющей металлические набойки;
• в случае повреждения лакового покрытия (образования глубоких царапин, сколов, появления белых пятен) провести локальный ремонт зачастую невозможно. В этом случае возникает необходимость полной циклевки паркета с последующим нанесением нового лакового покрытия.

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО и ВОСК

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО и ВОСК, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Промасленный паркетный пол имеет гораздо более естественный вид, чем паркетный пол, покрытый лаком. Масло пропитывает древесину, красиво подчеркивая её фактуру. Масляный и восковый состав могут наноситься на поверхность паркетной доски без специального оборудования. Процесс нанесения довольно прост и быстр, что уже само по себе является значительным преимуществом данного типа защитного покрытия. Существует несколько типов покрытий для деревянного пола на основе масла и воска:

• покрытие деревянного пола маслом;
• покрытие деревянного пола воском;
• покрытие деревянного пола масло-восковым составом;

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО, НАНЕСЕНИЕ

В этом случае, на уже готовое покрытие (настеленный паркетный пол или половую доску) наносят масло. Масло рекомендуется наносить… шпателем! Не смущайтесь, обычно масло представляет собой вязкую, но очень текучую жидкость и имеет консистенцию как у моторного или подсолнечного масла. Нанесение шпателем является рекомендацией. По сути, вы просто проливаете немного масла на пол и разгоняете его тонким слоем при помощи шпателя. Можно использовать хлопковую ткань. Масло наносится тонким слоем. Примерно через 20 минут наносится второй слой. Не нужно допускать образования луж. Излишки масла убираются хлопковой тканью. После этого маслу дают впитаться в древесину и затвердеть в течение примерно 10 часов, однако рекомендуется выдержать пол не менее 24 часов без нагрузок. Масло всегда наносится минимум в два слоя. Масло пропитывает поры древесины, препятствуя попаданию в них воды и грязи и вдобавок образует на поверхности пола защитный слой. Масленое покрытие деревянного пола является защитным, обладает своими достоинствами и недостатками. Масло может быть как прозрачным, так и с добавлением красителей (два в одном – пропитывающая защита пола и одновременная его тонировка в нужный цвет или оттенок). Деревянный пол, покрытый маслом, выглядит очень естественно, но, как правило, будет матовым (без глянца). Нужен глянец? Нет проблем – читайте ниже!

ПАРКЕТНЫЙ ВОСК, НАНЕСЕНИЕ

Воск наносится на деревянный пол либо как самостоятельное покрытие, либо как дополнительное — поверх масла и усиливает защитные свойства результирующего покрытия. Кроме того, воск применяется для придания половой доске глянцевого блеска. Обычно воск представляет собой нетекучую субстанцию, напоминающую по цвету и консистенции засахарившийся мед. Воск наносится на поверхность паркетной доски тонким слоем, после чего ему нужно дать подсохнуть и можно приступать к полировке. Полировку можно производить полотером, полировальной машиной, вручную при помощи хлопковой ткани либо при помощи шлифовальной машинки с закрепленной на ней полировальной насадкой.

Гибридные масло-восковые составы

Существуют гибридные масляно-восковые составы, предназначенные для защиты деревянного пола, которые как и масло пропитывают древесину и, кроме того, образуют на поверхности тонкую, достаточно жесткую, слегка глянцевитую пленку, защищающую доску от механических воздействий. Такие составы, по своей сути, представляют собой «два в одном».

ДОСТОИНСТВА покрытий на основе масла и воска:

• Простота и скорость нанесения;
• Абсолютная экологичность и безвредность;
• Простота ремонта – допускает локальный ремонт в случае механического повреждения древесины просто путем повторной пропитки поврежденного участка маслом и нанесения воска (если он применялся до этого) без циклевки всего пола. Время ремонта не более 1 часа;
• Простота обновления покрытия (придание полу первоначальной чистоты и блеска) путем применения средств по уходу от того же производителя, чей воск и масло были применены. Суть действия этих средств – растворение и смывание верхнего слоя воска, накапливающего в микротрещинах пыль — вместе с этой пылью. После этого пол можно снова натереть воском и он станет выглядеть как новый;
• Возможность использования не только бесцветного, прозрачного масла, но и масла с добавлением красителей определенного цвета. В этом случае, пропитывая доску таким масленым составом, Вы не только защищаете её, но и одновременно окрашиваете в нужный тон или цвет;
• Стоит отметить, что для искусственно состаренной доски, рекомендуется применять защитное покрытие исключительно на основе масла и воска, поскольку это наиболее естественное сочетание для старого стиля. Перед отделкой поверхности состаренной доски ее тонируют одним из многочисленных способов для придания эффекта потемнения от времени или, например, эффекта морения дуба.

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО, НЕДОСТАТКИ

К недостаткам паркетных покрытий на основе масла и воска можно отнести необходимость их освежения 1-3 раза в год (зависит от типа выбранных материалов и особенностей эксплуатации пола в конкретном случае). По сравнению с обычным лаком масляные составы более трудоемки в уходе, но со временем становятся только более красивыми.

• Bona (Швеция) www.bona.com
• Loba (Германия) www.loba.de
• Belinka (Словения) www.belinka.si