Для того чтобы понять, сначала необходимо разобраться с его устройством и принципом работы.

Пеногенератор для мойки керхер состоит из следующих составляющих:

1. Баллон высокого давления;
2. Элементы смесителя;
3. Выносной пистолет.

У пеногенератора для мойки керхер следующий принцип работы: для того, чтобы прибор функционировал, ему нужен сжатый воздух, который подается на вход резервуара под рабочим давлением 5-6 бар. Давление регулируется при помощи регулятора давления, расположенного на входе прибора, манометр реализует контроль работы. Пена образуется благодаря воздействию струи сжатого воздуха, которая проходит через специальный шампунь для мойки машин, называющийся пенообразователь.

Пена образуется в два этапа:

1. Получаем первичную пену. Струя воды выходит из жиклера под действием высокого давления, она начинает эжектировать раствор шампуня для автомобилей и захватывает воздух, подаваемый в резервуар через отверстия. Первичная пена не используется для мойки машины, так как она не отличается показателями стойкости.
2. Получаем окончательный продукт. Под действием высокой скорости смесь, которую мы получаем на первом этапе, подается из смесителя на вспенивающую таблетку, которая изготавливается из стойкой к коррозии гидрофобной проволоки. Эта таблетка помогает образовать устойчивую пену большой кратности. Чем выше кратность пены, тем лучше качество отмывки автомобиля. Пенный поток выглядит как плоская струя, так как параллельно функционируют пластины регулятора. Наносится мыльный раствор на автомобиль при помощи длинного гибкого шланга и пистолета. Максимальная высота струи – это 6 метров.

Бесконтактная мойка позволяет быстро и качественно вымыть автомобиль, не нанося ущерба лакокрасочному покрытию. Моющий эффект достигается за счет автомобильной шампуни, наносимой на кузов авто в виде пены с помощью специальных устройств.

Насадка для пенообразования – не самая доступная деталь. Но заменить ее можно пеногенератором.

Виды оборудования для мойки автомобилей

1.Пеногенератор высокого давления. Пенообразование происходит в два этапа: сначала при подключении к аппарату высокого давления (120-190 кг/см²) образуется первичная (активная) пена, а затем, за счет пенообразующей таблетки, на выходе получается устойчивая пена высокой кратности.

2.Пеногенератор низкого давления. Подключается к компрессору (6-20 кг/см²). Пена также образуется в два этапа, но худшей устойчивости и не такая обильная, как при подключении к АВД.

3.Спрейер. Работает как обычный садовый распылитель, то есть разбрызгивает раствор автомобильного шампуня. Пена низкой кратности.

4.Дозатрон. Дозирующий насос подключается через фильтр к водопроводной сети. Не требует подачи сжатого воздуха и работает без электричества. Для нанесения моющего раствора используют пистолет-распылитель низкого давления. Пены практически нет.

Устройство и принцип работы пеногенератора

Пеногенератор представляет собой металлический резервуар емкостью 20-100 литров с заливной горловиной вверху, сливным клапаном внизу и двумя штуцерами. Входной штуцер соединяется с компрессором, а к выходному штуцеру подсоединяют насадку для формирования и нанесения пены. Резервуар заполняют на две трети моющим раствором (10 мл автомобильного шампуня на 1 литр воды) и подают сжатый воздух (давление не менее 6 бар). Образовавшаяся пена, через специальный фильтр попадает в выходной штуцер и, проходя через сопло насадки (пенообразователь), наносится на кузов автомобиля. Контроль давления осуществляют с помощью манометра, а заполненность резервуара – водомерной трубкой.

Преимущества и минусы пеногенераторов

• Весь цикл мойки (предварительное смывание грязи и пыли, нанесение слоя пены, финишная мойка автомобиля, сушка) занимает 15-20 минут.

• Отсутствие контакта с поверхностью кузова в процессе мойки исключает появление микроповреждений, пятен и помутнения лакокрасочного покрытия.

• Качественная мойка в труднодоступных местах кузова автомобиля обеспечивается за счет текучести пены и содержащихся в ней поверхностно-активных веществ.

• Образование тонкой защитной антикоррозийной пленки после смывания пены защищает лакокрасочное покрытие.

Стоимость пеногенератора низкого давления измеряется десятками тысяч рублей. Спрейеры и дозатроны дешевле, но качество мойки хуже. Пеногенератор (пенокомплект) недорогое устройство, но требует подключения к автомату высокого давления, стоимость которого от 50 тысяч рублей. Проще и дешевле изготовить пеногенератор низкого давления самостоятельно.

Делаем пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

Для изготовления самодельного пеногенератора подойдет старый садовый опрыскиватель «Квазар» с неработающим насосом или помповый «Жук». Покупка нового опрыскивателя для последующей переделки обойдется в 500-800 рублей.

1. Для подачи сжатого воздуха сверлим отверстие вверху корпуса опрыскивателя и вставляем ниппель с обратным клапаном. Если такой вариант не устраивает, то можно вывернуть из корпуса имеющийся клапан сброса избыточного давления и, вставив ниппель, подсоединить к нему шланг от автомобильного компрессора. От величины давления зависит качество пены – чем выше давление создаваемое компрессором, тем лучше.
2. Разбираем штангу с распылителем. Переходную трубку плотно набиваем леской или металлической мочалкой для мытья посуды для улучшения пенообразования на выходе.
3. В заборном шланге в верхней его части, со стороны выходного штуцера опрыскивателя, делаем 5-10 проколов для лучшего вспенивания.
4. Заливаем через горловину в корпусе воду с добавленным автомобильным шампунем в соотношении 1:50 или подбираем нужную концентрацию опытным путем. Объем моющего раствора занимает 70% емкости распылителя. После включения компрессора устраняем возможные подтекания и оцениваем качество пены.

Нюансы при самостоятельном изготовлении пеногенератора

• Изготавливая своими руками пеногенератор из подручных средств, учитывают мощность имеющегося компрессора и объем бака. Соотношение объема в 20 литров и давления 6кг/см² позволит вымыть машину без дополнительного долива раствора в бак.

• Устройство пенная таблетка (пенообразователь) определяет качество пены. Если устойчивость и кратность пены не устраивает, то покупают готовый пенокомплект или модернизируют конструкцию самодельного пенообразователя.

Из чего изготовить пеногенератор

Базовая деталь устройства для создания пены это резервуар, на котором собираются остальные узлы. Для изготовления пеногенератора используют:

• Металлическую трубу.
• Садовый опрыскиватель.
• Баллон для пропана.
• Бак водонагревателя.

Как сделать пеногенератор своими руками из водонагревателя (видео)

Смотрите, как устроен эффективный генератор пены и что для него нужно

Итог

Зная устройство и принцип действия пеногенератора, автолюбители самостоятельно изготавливают моющие устройства. Экономия средств налицо, но не стоит забывать и о здравом смысле. Приготовленная кустарным способом пена, высохшая и не смытая вовремя, наносит вред лакокрасочному покрытию автомобиля.

Мойка автомобиля бесконтактным способом с использованием активной пены осуществляется при помощи пеногенератора высокого давления. В функции пеногенератора входит:

• приготовление пены высокой плотности;
• равномерное распыление по поверхности автомобиля.

В отличие от обычных опрыскивателей низкого давления, пеногены (распространенное в России название пеногенераторов) выдают более однородную и мелкодисперсную пену.

• баллон высокого давления;
• элементы смесителя;
• пистолет выносной.

Определяющей технической характеристикой пеногенератора считается объем бака. Существуют устройства с объемом бака:

• 25 литров;
• 50 литров;
• 100 литров.

Некоторые модели импортного производства имеют промежуточные объемы : например, 24 литра.

Корпус бака может быть изготовлен:

• из нержавеющей стали;
• стали обычного качества окрашенной.

Все элементы смесителя изготавливаются только из антикоррозионной химически стойкой стали.

Для работы пеногенератора требуется сжатый воздух. Он подается на вход установки. Рабочее давление – от 5 до 6 бар .

На входе установки имеется регулятор давления. Контроль осуществляется при помощи манометра.

Внимание: некоторые продавцы пытаются несведущим покупателям вместо пеногенератора продать спреер. Это устройство неспособно генерировать стойкую пену. Вместо нее в нем образуется эмульсия.

Как отличить спреер от пеногенератора? ^

• В конструкции спреера не предусмотрена регулировка качества смеси ;
• Спреер оборудован пенной форсункой с выходным отверстием большого диаметра .

• Требуется установка компрессора.
• Требуется регулярная перезаправка баллона.

Разновидностью пеногенератора является пенокомплект .

Он состоит из следующих основных частей:

• пистолета-курка;
• пенообразователя;
• копья для полива поверхности водой: в зависимости от типа автомобиля применяются копья:

— прямые 50 см длиной – для мытья кузова легкового авто;

— прямые длиной 120 см – для мытья грузового автомобиля;

— изогнутые копья – для мытья днищ и агрегатов;

• бачка с активной пеной.

Принцип действия пенокомплекта ^

Разбавленный раствор шампуня для мойки машин заливается в бутылку и под воздействием водяного потока, проходящего через пенообразующую часть, подается на поверхность автомобиля.

Вбивается пена с помощью таблетки (как и в пеногенераторе), а дозируется пенный поток посредством регулятора, смонтированного на пенокомплекте.

Пенокомплекты применяются только в комплексе с аппаратами высокого давления.

Преимущества пенокомплектов ^

• хорошая скорость нанесения пены на поверхность;
• хорошая структура пены;
• возможность быстрой перезарядки: пенообразующий раствор можно приготовить заранее в канистре, а затем просто отливать его в бутылку по мере необходимости.

Недостатки пенокомплектов ^

• На выходе пенная струя слишком мощная и широкая: это приводит к потерям раствора;
• Пенообразующая таблетка часто забивается различным мусором, ее приходится часто чистить;

Пенокомплекты нашли свое применение в минимойках высокого давления.

Пеногенератор для автомойки фирмы Штиль ^

В мойке высокого давления Штиль используется именно вторая разновидность пеногенератора – пенокомплект. Аппарат представляет собой оборудование, полностью готовое к работе. Его просто наполняют рабочей жидкостью и подсоединяют к АВД Штиль.

Пеногенератор для автомойки производства фирмы Керхер ^

Установка также является пенным комплектом. Преимущество данных пеногенераторов — немецкое качество, однако и цена будет выше.

Любая автомойка — это немалый расход воды. Хорошо, если вода скважинная, а если из водопровода? В этом случае не обойтись без счетчиков на воду. Читайте статью , чтобы узнать, для чего необходима регулярная поверка счетчиков и как она проводится.

При загородном строительстве не обойтись без постройки септика. Один из недорогих вариантов — септик из бетонных колец. О том, как он устроен, что для этого нужно, сколько это стоит можно узнать , самая важная и исчерпывающе полная информация!

Подробная статья про фильтры для очистки воды для дачи расположена здесь:
, подберите оптимальный для себя вариант!

Пеногенератор от компании Интерскол ^

Минимойки высокого давления Интерскол комплектуются пенокомплектами итальянского производства.

Принцип их действия заключается в следующем:

вода подается под высоким давлением через инжектор. При этом количество автошампуня, подаваемого из баллона, регулируется колесиком, смонтированном в верхней его части;

на носике регулятора установлена пенная таблетка, которая разбивает раствор на мелкие пузырьки. Лопаясь, они уносят с собой грязь с автомобиля.

Недостатком этой модели является отсутствие регулировки пенной струи по ширине .

Пеногенератор своими руками ^

Некоторые умельцы осмеливаются браться за изготовление парогенератора из подручных средств.

Разумеется, такие изделия с заводскими пеногенераторами не сравнить, но в частном гараже они вполне могут применяться. Вот один из таких вариантов:

1. Взять трубу (дюймовую длиной 0,5 метра) и набить ее обычной мочалкой из полиэтиленовых нитей.
2. Один конец трубы заглушить. В заглушку вкрутить тройник (одним из выходных патрубков).
3. К входному отверстию тройника подсоединить кран для подачи пенообразователя.
4. Ко второму выходному патрубку присоединить кран для подачи сжатого воздуха (от автомобильного компрессора).
5. Свободный конец трубы через штуцер соединить со шлангом для подачи пены. Для того, чтобы мочалка не попала в шланг, под штуцер устанавливается сетчатый фильтр (жесткая сетка с крупной ячейкой).

В этой конструкции плотность пены зависит от длины трубы и плотности мочалки. Плотность пены также регулируется посредством кранов подачи пенообразователя и сжатого воздуха.

В качестве емкости для жидкости можно использовать любую емкость, способную выдержать давление компрессора.

Стоимость пеногенераторов ^

Стоимость пеногенераторов зависят от производителя, объема баллона и материала из которого он изготовлен.

Например, стоимость пеногенератора объемом 50 литров (окрашенного) составляет 11150 рублей. А цена итальянского аппарата объемом 24 литра – 8900 рублей.

Естественно, пенокомплекты стоят гораздо дешевле. Так, стоимость пенокомплекта LS3 Karcher составляет всего 1900 рублей.

Пеногенератор для пенобетона — это специальное оборудование, которое производит массу пены для замешивания раствора. Применяется оно для изготовления ячеистых типов бетонных масс, действие его основано на генерировании воздушно-механической пены.

При работе устройства по заданной предварительно схеме происходит перемешивание высокодисперсной, стабильной пены с цементно-песчаным раствором. Как результат, в итоге получается насыщенная воздухом смесь, плотность которой намного меньше обычного бетона, а воздухопроницаемые характеристики выше. То есть дом, построенный из пенобетонных блоков, будет иметь стены, по своим свойствам схожие с натуральным деревом, «дышащие».

Рассмотрим подробнее, что такое пеногенератор, каково его устройство и принцип действия, можно ли собрать пенообразователь своими руками.

Работа пеногенератора

Устройство для создания пенобетона относительно простое, его схема состоит из пяти блоков:

• вихревой насос, подающий сжатый воздух в оборудование;
• генератор для создания специальной пенной массы;
• устройство, которое обеспечивает дозированную автоматическую подачу смесей из жидкости и воздуха;
• непосредственно сам пенообразователь;
• узел для управления оборудованием.

Такая схема работает по простому принципу: при помощи вихревого насоса пенообразующая жидкость перемешивается с воздухом под давлением, после чего полученная масса поступает в емкость, где и происходит . Сам процесс отличается предельной простотой, в то время как получаемый пенобетон намного превышает по качеству обычный, замешиваемый только при помощи бетономешалки.

Устройство для получения пенобетона простое, при желании его можно собрать своими руками из обычной металлической емкости, насоса и подающих шлангов. Подключается оно к бетономешалке, позволяя получать качественную смесь, из которой уже и формируются блоки для строительства.

Виды оборудования

Современный строительный рынок предлагает различные виды пенообразователей, каждый из которых отличается своими особенностями, имеет плюсы и минусы: первый — непрерывного действия, или безреверсивный, второй — циклический, то есть реверсивный.

Пенообразователь непрерывного действия позволяет обеспечивать постоянное, непрерывное поступление массы в смеситель, где и происходит подготовка раствора. Циклическое оборудование, в отличие от безреверсивного, предполагает, что оператор будет каждый раз самостоятельно заливать жидкость для образования пены в ресивер, после чего совершать манипуляции с кранами для выполнения настроек.

Таким образом, первый пенообразователь является более выгодным, он позволяет свести все работы к минимуму, сократив затраты времени.

Компоненты при таком выборе также подаются достаточно экономно.

Сегодня на рыке можно приобрести устройство не только отечественных производителей, но и зарубежных, но стоимость таких пенообразователей может быть достаточно большой, поэтому часто для строительства небольшого дома на дачном участке используется для бетона. Собирается он довольно просто из подручных материалов, которые обычно есть у любого мастера, поэтому и стоимость его намного меньше. Достаточно только приобрести специальное средство для пенообразования и начать работу.

Пенообразователь Фомм-ПГМ

Пенообразователь для получения пенобетонных блоков можно использовать самый различный, но лучше всего себя зарекомендовало такое оборудование, как Фомм-ПГМ. Эта автоматическая машина легко настраивается, после чего достаточно всего лишь добавить все требуемые компоненты, чтобы получить качественный, прочный и надежный пенобетон на выходе.

Установка эта безреверсивная, состоит она из трех модулей, включающих в себя:

• модуль для подачи раствора, самостоятельно закачиваемой из приготовленной емкости. Если устройство имеет такой модуль, то оно является полуавтоматическим;
• преобразующий модуль, при помощи которого и создается масса пены для будущего пенобетона;
• дозирующий цифровой модуль, работающий в автоматическом режиме. При помощи этого устройства можно задать необходимое количество раствора простым нажатием кнопки. Именно это позволяет гарантировать высокое качество смеси.

Пенообразователь Фомм-ПГМ позволяет быстро получить смесь высокого качества. Оборудование отлично работает с бетономешалками, растворными узлами, штукатурными станциями, что только повышает комфорт. Для работы устройства требуется отдельное подключение компрессора, давление которого составляет от шести атмосфер, а производительность — от половины кубического метра за минуту. Настроить такое устройство может практически каждый.

Самостоятельный монтаж

Собирать не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Начинать надо с приготовления емкости, в полость которой будет подаваться воздух и водный раствор для образования пены. Оптимальным вариантом является цилиндрический резервуар из металла. Такая емкость устанавливается на землю, после чего необходимо обеспечить наличие погружного насоса, который будет осуществлять подачу раствора по встроенному шлангу в бетономешалку. При помощи еще одного шланга в емкость через компрессор будет подаваться сжатый воздух, а настройка оборудования будет осуществляться при помощи вентиля. Чтобы давление в емкости было больше, необходимо всего лишь сильнее закрутить этот вентиль, то есть настройка и схема предельно простые.

При помощи того же вентиля осуществляется регулирование подачи воды и пенообразователя. Настройку оборудования достаточно сделать один раз, нет нужды повторять такую операцию каждый раз, что намного облегчает работу с устройством.

Есть и еще один нюанс: устройство должно иметь сопло, через которое будет подаваться смесь. Это обеспечит более высокое давление, то есть качество пены будет лучшим.

Настройка и рецептура пенобетона

Характеристики пеноблоков зависят от того, насколько правильно будет настроено оборудование. Большое влияние имеет и то, какое качество имеет пена, какова ее плотность. Поэтому используемый пеногенератор должен правильно смешивать воду, готовую эмульсию и воздух. Параметры настройки после сборки пеногенератора осуществляются при помощи парных вентилей, открытие/закрытие системы обеспечивают специальные запорные вентили.

Итак, настраиваем пеногенератор, для чего необходимо взять составляющие смеси. При настройке оборудования важно выдерживать и рецептуру будущего бетона, что не так сложно, как может показаться. Предлагаем рецептуру блоков из пенобетона с плотностью 800:

• 500 ДО — 320 кг;
• мелкий песок (не илистый, без частиц глины) — 400 кг;
• вода — 180 литров;
• вода для образования пены — 50 литров;
• общее количество пены — 630 литров;
• специальный пенообразователь (хорошо подходит Ареком) — 1,2 литра.

Производство пены осуществляется таким образом: сначала заливается вода для раствора, после чего засыпается цемент, песок. После этого производится пена для бетона, все перемешивается. Пена подается через специальный смеситель, его давление может составлять одну атмосферу, давление пеногенератора — около шести атмосфер при рабочей емкости в 150 литров.

Приведенная рецептура не является самой оптимальной, так как для различных целей требуется бетон с разными характеристиками. Для получения таких блоков количество ингредиентов может изменяться.

Итоговые выводы

Довольно часто при строительстве частного дома применяется пенобетон, который отличается многими преимуществами перед другими материалами. В частности, это его невысокая стоимость при отличной прочности и теплоизоляционных показателях. Но вместо того чтобы приобретать готовые блоки, пенобетон можно изготовить своими руками, используя для этого специальное устройство и ингредиенты для смеси.

Пеногенератор можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно, но качество бетонной смеси тут будет зависеть от того, насколько правильно была подобрана рецептура смеси и выполнена настройка оборудования.

Не нашли ответа в статье? Больше информации

Бесконтактный способ мойки автомобилей имеет ряд преимуществ, но главным плюсом является отсутствие вероятности нанесения ущерба лакокрасочному покрытию. Эффективность бесконтактного способа мойки достигается благодаря автомобильному шампуню, наносимому на кузов в форме пены. Для превращения геля в пену применяются специальные устройства: пеногенераторы, спрейеры и дозатроны. Для мойки авто с шампунем необязательно записываться на мойку, так как сделать это можно в домашних условиях. Чтобы преобразовать шампунь в пену, нужно сконструировать пеногенератор своими руками.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

Это интересно! Дополнительная защита кузова автомобиля шампунем достигается благодаря содержанию в нём воска.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности - специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства - образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Особенности изготовления пеногенератора для мойки

Стоимость самого дешёвого пеногенератора для мойки обойдётся более чем в 10 тысяч рублей, а при самостоятельном подходе к изготовлению устройства понадобится не более 2 тысяч рублей. Данная сумма может быть ещё меньше, если в арсенале имеются изделия, необходимые для сооружения устройства. Для таких целей понадобятся основные элементы, представленные в виде:

• Ёмкости;
• Армированного шланга;
• Манометра;
• Металлических хомутов;
• Запорного клапана;
• Металлической трубки.

Перед тем как приступать к изготовлению пеногенератора, необходимо подобрать соответствующий резервуар. К резервуару предъявляется основное требование - способность выдерживать давление до 5-6 атмосфер. Вторым требованием является объём изделия, который должен быть в пределах 10 л. Это оптимальный объём, чтобы нанести на кузов автомобиля пену за один раз без повторного добавления моющего раствора. Все остальные изделия также можно отыскать в гараже или же приобрести при их отсутствии.

Схема пеногенератора для мойки имеет вид, представленный на фото ниже.

Резервуар устройства должен выдерживать давление до 6 атмосфер включительно

Подготовка чертежей при изготовлении аппарата

Перед тем как приступать к изготовлению самодельного пеногенератора, необходимо подготовить чертежи с набросками. Это не только позволит понять, что понадобится для получения самоделки, но и поможет избежать упущения следующих задач:

• Определение последовательности выполнения операции по сборке изделия.
• Формирование полного перечня необходимых материалов и деталей.
• Подготовка инструмента, который понадобится для изготовления изделий.

Чертёж схемы самодельного пеногенератора представлен на фото ниже.

Для наглядности лучше всего сделать набросок на листке бумаги

Опираясь на такую схему, можно составить перечень необходимых материалов, а также инструментов для изготовления изделия. В каждом конкретном случае, в зависимости от того, из чего будет изготавливаться пеногенератор, необходимые расходные материалы будут отличаться. К ряду обязательных инструментов относятся:

• Гаечные ключи;
• Рулетка;
• Плоскогубцы;
• Болгарка;
• Набор отвёрток;

После того, как будут выполнены наброски, можно приступать к изготовлению.

Из опрыскивателя «Жук»

Наверняка в распоряжении у многих имеется старенький садовый опрыскиватель марки «Жук» или его аналоги. Его можно использовать не только по назначению, но ещё и для изготовления пеногенератора для мойки автомобиля. Рассмотрим, что же представляет сам процесс изготовления. Для начала понадобится воспользоваться следующими видами материалов:

1. Ёмкость. В качестве резервуара используется бак из садового опрыскивателя «Жук» или других марок, например, «Квазар» или «Спарк».
2. Манометр, рассчитанный на измерение давления до 10 атмосфер.
3. Кран, которым будет регулироваться подача пены.
4. Металлическая трубка с форсункой для проведения процесса распыления.
5. Шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер.
6. Переходник на шланг.
7. Хомуты.
8. Ниппель автомобильный с запорным клапаном, проводящий сжатый воздух только в одном направлении.
9. Два полдюймовых сгона или сопла, а также 4 гайки с уплотнителями.

Бак опрыскивателя является идеальным вариантом для изготовления резервуара пеногенератора

В основу работы пеногенератора входит металлическая сеточка или плотно взбитая леска, при помощи которых будет происходить распыление моющего раствора. Можно приобрести готовую пенную таблетку в специализированном магазине.

Пенную таблетку, отвечающую за консистенцию раствора, возможно приобрести в магазине или сделать самому

Это важно! Ёмкость пеногенератора должна выдерживать давление до 6 атмосфер. Пластиковый бак не должен иметь признаков деформации и повреждений.

При работе с устройством надевается спецодежда, а также средства защиты. Когда все материалы готовы, можно приступать к конструированию устройства.

• Из опрыскивателя нужны снять ручной насос, после чего заглушить имеющиеся отверстия.
• В верхней части бака устанавливаются 2 полдюймовых сгона. Для закрепления сгонов используются гайки, которые накручиваются с двух сторон. Герметичность соединения выполняется путём применения прокладок.

Для обеспечения герметичности возможно использовать сантехнические прокладки

• В подающее воздух сопло устанавливается переходник Т-образной формы. К нему крепится манометр, а также запорный клапан.
• Внутри бака к сгону крепится стальная труба путём завинчивания на резьбовое соединение. Из этой трубы воздух будет подаваться в нижнюю часть бака, тем самым вспенивая жидкость.
• Со второго сопла будет происходить подача пены. На сопле устанавливается кран, а также пенная таблетка. Подсоединяется шланг к соплу с одной стороны, и к металлической трубке с другой. К металлической трубке присоединяется форсунка или распылитель, после чего устройство готово к применению.

Полученная конструкция сильно схожа с заводской

Чтобы иметь возможность регулировать давление в резервуаре, необходимо установить специальный клапан контроля нагнетания воздуха. Этот клапан будет сбрасывать избыточное давление в баке.

Упростить изготовление пеногенератора можно путём использования шланга с распылителем, который комплектуются с опрыскивателем. Для этого опрыскиватель нужно немного видоизменить:

• В шланге забора шампуня нужно сделать небольшое отверстие. Это отверстие делается под самым верхом, а его предназначение заключается в том, чтобы подмешивать воздух с шампунем.

Отверстие, проделанное в трубочке, необходимо для дополнительной подачи воздуха

• Второй вид модернизации включает в себя изготовление пенной таблетки из металлического ёршика для мытья посуды. Этот ёршик располагается внутри переходной трубки. Вместо ёршика можно установить пенную таблетку или клубок лески.

Использование кухонного ёршика для мытья посуды в качестве пенной таблетки поможет вам сэкономить средства

• Для подачи сжатого воздуха в бак нужно высверлить отверстие в корпусе опрыскивателя, и установить в него ниппель. К ниппелю подсоединить шланг от компрессора, после чего одна часть подачи сжатого воздуха готова.

После этого получаем упрощённый вариант пеногенератора своими руками, который будет служить долго и эффективно.

Из огнетушителя: пошаговая инструкция

Рассмотрим, что представляет собой процесс изготовления пеногенератора из огнетушителя. Для этого понадобится воспользоваться старым пятилитровым огнетушителем с газогенератором. Этого объёма хватит, чтобы помыть автомобиль от одной заправки моющего средства.

Корпус огнетушителя априори рассчитан на высокое давление, потому станет отличным вариантом для изготовления пеногенератора

Огнетушитель с газогенератором - это практически готовый пеногенератор, требующий незначительной доработки. Помимо баллона, для сооружения пеногенаратора из огнетушителя понадобятся следующие материалы:

• Клапан для бескамерных колёс.
• Ёршики для мытья посуды.
• Сетка с мелкой ячейкой.
• Шланг, которым будет выполняться соединение баллона с пистолетом для распылителя пены.
• Хомуты для надёжной фиксации шланга.
• Герметик, которым можно загерметизировать резьбовые соединения.

Из необходимого инструмента нужны только дрель и ножовка по металлу. После этого можно приступать к работе:

• Первоначально выполняется выкручивание запорно-пускового устройства огнетушителя. В нижней части на крышке располагается трубка с газогенератором. Газогенератор - это баллончик малого размера для сжатого воздуха.
• Разбирается запорно-пусковой механизм. Вывинчивается трубка и баллон вместе с соединительными муфтами.

Запорно-пусковой механизм разбирается, а трубка и баллон выкручиваются

• Газогенератор подлежит распиливанию на две части, для чего используется полотно по металлу. Верхняя часть газогенератора должна иметь длину не менее 4 см. В последующем это будет нашей пенящей таблеткой.

Верхняя часть газогенерирующего устройства должна быть не менее 4 см в длину

• Нижняя часть газогенератора убирается в сторону. Приступаем к изготовлению таблетки, для чего вырезается круглая сеточка по диаметру газогенератора. Она располагается внутри этого баллона.

Как и в предыдущем случае, для создания пенящей таблетки будем использовать ёршики для мытья посуды

• В баллоне также размещаются металлические ёршики, которые предназначены для мытья посуды.
• Чтобы мочалки не выпадали, устанавливается ещё одна фиксирующая сеточка. Диаметр сетки обязан быть больше размера баллона для плотной фиксации.
• В муфте, куда происходит вкручивание горловины баллона, высверливается отверстие, что необходимо для улучшения проходимости пены. Высверливание выполняется до тех пор, пока диаметр не составит минимум 7 мм.
• После этого в отверстие вкручивается самодельная пенная таблетка. Для герметизации отверстия резьбу необходимо промазать герметиком.
• На следующем шаге высверливается отверстие в корпусе огнетушителя, куда будет завинчиваться муфта трубки. В это отверстие будет установлен штуцер, поэтому оно должно быть соответствующего размера. Оптимальный размер составляет 10 мм.
• Устанавливается клапан, и сразу же вкручивается муфта трубки. Этот клапан будет использоваться для того, чтобы закачивать сжатый воздух в баллон из-под огнетушителя.
• На муфту одевается трубка, после чего линия подачи воздуха в баллон считается готовой.
• Во второе отверстие крышки ввинчивается пенная таблетка, после чего можно приступать к подготовке пистолета.
• От штуцера отсоединяется старый шланг, после чего он завинчивается в запорно-пусковой механизм от пистолета.
• Детали соединяются с новым шлангом, и подсоединяются к запорно-пусковому устройству.
• Места соединения шлангом нужно зафиксировать хомутами.

Устройство из огнетушителя отличается надёжностью и имеет гораздо больший срок эксплуатации

Аппарат готов к применению, и чтобы упростить его транспортировку, можно приварить к баллону ручки или держатели. Устройство готово, поэтому можно приступать к его испытанию. В ёмкость заливаем 2 л воды, после чего добавляем шампунь. Соотношение шампуня с водой можно уточнить на упаковке с химикатом. Давление в баллоне не должно превышать 6 атмосфер. Если давление будет ниже, то в процессе мытья автомобиля понадобится подкачка.

Это интересно! Даже если в распоряжении нет компрессора, то можно закачать воздух обыкновенным ручным или ножным насосом.

Из пластиковой канистры

Если в гараже имеется пластиковая старая канистра, то из неё также можно изготовить пеногенератор. Преимуществом использования канистры является простота изготовления устройства, а также минимальные затраты. Из инструментов и материалов понадобятся:

• Компрессор;
• Пластиковая канистра;
• Болгарка;
• Промывочные трубки;
• Пистолет;
• Набор ключей.

Принцип изготовления пеногенератора из пластиковой канистры заключается в выполнении следующих манипуляций:

1. Дюймовая трубка длиной 70 см заполняется леской или металлическим ёршиком.
2. По краям трубка фиксируется специальными заглушками при помощи резьбовых соединений.
3. На одной из заглушек располагается переходник Т-образной формы.
4. На второй заглушке устанавливается штуцер.
5. К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды.
6. С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара.
7. Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством.

Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения

Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже.

Общая схема самодельного устройства из канистры

Из газового баллона

Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу.

Чертёж обратного клапана пеногена

Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.

В качестве материала будем использовать фторопласт

Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом.

Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже.

Необходимые расходники для изготовления аппарата

Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л. Можно использовать и больший баллон, но только в этом нет такой необходимости.

Как только всё готово к выполнению работ, можно приступать:

• Первоначально из баллона демонтируется ручка и просверливаются 2 отверстия.
• После этого при помощи сварочного аппарата приваривается штуцер с резьбой 1/2″, в которую будет вкручиваться кран.
• Приваривается трубка для подачи воздуха в баллон. Она должна упереться в дно. После приваривания на трубку будет накручиваться обратный клапан. В трубке нужно сделать несколько отверстий по кругу диаметром 3 мм.

Для подачи воздуха в баллон привариваем трубку

• После этого ручка к баллону приваривается на место.
• Приступаем к сборке обратного клапана. Для этого нужно из тонкой резинки сделать мембрану. Также просверливаем 4 отверстия диаметром 1,5 мм. Внешний вид мембраны представлен на фото ниже.

Вокруг центра в мембране просверливаются 4 небольших отверстия

• Получившийся обратный клапан нужно накрутить на трубку, а также установить манометр с быстросъёмом «папа».

Обратный клапан накручивается на трубку

• Теперь нужно изготовить устройство для выведения пены. Для этого на штуцер фиксируется кран.

Для выведения пены наружу используем кран

• К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки.

• Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже.

Материал насадки - фторопласт

• Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта.

После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня. На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию.

Модернизация устройства

Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.

Замена форсунки

Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.

Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.

Модернизация насадок с сетками

Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.

Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр. По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.

Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.