При выполнении электромонтажных работ необходимо изолировать некоторые места проводов и контактов. Для этих целей применяют термоусаживаемые материалы (термоусадки). Существует множество разновидностей, особенностей и мест применения термоусаживаемых трубок.

Особенности производства трубок из термоусаживаемых материалов

Чтобы изготовить такие трубки применяют материалы из теплополимера, обладающего характеристиками, устойчивыми к изменению температуры. При увеличении температуры теплополимерные материалы увеличиваются и изменяют форму.

Для производства трубок применяют полиэтилен, полученный при повышенном или пониженном давлении. На полиэтилен воздействуют радиацией и реактивами химических веществ, выделяется водород, молекулы сливаются. Образуется материал высокой прочности, обладающий повышенными свойствами, устойчивыми к изменению температуры. Далее материал нагревают для получения вспомогательного эластичного свойства, материал не склонен к плавлению. При высокой температуре материал может изменять свою форму по необходимым размерам.

После нагрева термополимер сохраняет в памяти свои прежние формы. При втором нагревании восстанавливает прежнюю форму.

Для производства термоусадок применяют следующие материалы:

• Поливинилхлорид.
• Фторкаучук.
• Полимеры полиолефинового состава.
• Полиэтилен.
• Поливинилиден.
• Полиэстер.
• Полиэтилентерефталат.

Главные требования и свойства к трубкам из термоусадки:

• Устойчивость к повышенному нагреву.
• Легкое изменение формы.
• Способность к удлинению при разрыве в 300%.
• Стойкость к горению.
• Прочность растяжения более 15 МПа.
• Химическая стойкость к щелочи и кислоте.
• Эластичность.

Термоусадочные трубки могут работать в диапазоне температур 55-120 градусов. Специальные трубки выдерживают до +270 градусов.

Принцип действия и применение

Трубка из термоусадочного материала применяется для полной изоляции открытого места, требующего защиты изоляционным материалом. Трубка при нагревании может изменять свою форму и сжиматься. Надев трубку на изолируемый предмет, воздействуя на нее высокой температурой, можно добиться того, чтобы трубка взяла форму предмета, обжала его и создала изоляционный слой.

Область применения термоусаживаемой трубки выше, чем у изоляционной ленты, применяющейся для таких же целей. Трубку чаще применяют для изоляции проводов, контактов или клемм.

Сферы применения трубки из термоусаживаемого материала:

• Производство кабелей.
• При изоляции проводов.
• В качестве герметика в электрооборудовании.
• Монтаж и ремонт муфт для соединения кабелей.
• Маркировка проводки разными цветами трубки.
• При прокладке телекоммуникационных кабелей, их монтажа.
• В атомной энергетике как вспомогательный элемент.
• Для агрегатов и механизмов, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности для защиты от щелочей, кислот, воды, высоких температур.
• Для ремонта повреждений и восстановления электропроводки, защиты проводов от коррозии.

Достоинства применения

• Защищает электроприборы от температурных и механических воздействий.
• Подбор трубки из термоусаживаемого материала по различным цветам, сочетающимся с цветом прибора.
• Простота и надежность установки.
• Позволяет соединять элементы друг с другом.
• Заполнение углублений и неровностей, качественная заглушка.
• Невысокая цена.
• Экологическая чистота.

Виды трубок

Трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на виды по типу материала и методу действия:

• Трубка клеевая термоусаживаемая , широко применяется во многих местах и для разных работ. Они оснащены слоем клея внутри, при нагреве герметизирует стык. Трубка при облегании крепко закрепляется к предмету, обеспечивает защиту высокого уровня от попадания воды и влаги. Степень усаживания трубок выше 300%. Трубка со слоем клея применяется для изолирования предметов, имеющих размер меньше внутреннего диаметра трубки на значительную величину.
• Трубка с толстой стенкой производится из специального материала – полиолефина. Они распространены больше, чем клеевые трубки, так как легки в применении и низкой стоимости, имеют большое разнообразие цветов. Толстостенные трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на типы: с подавлением горения и без подавления горения. В первом случае трубка обуславливает затухание самостоятельно, если нет открытого огня, из-за применения негорючих веществ при производстве трубок. Они применяются как изоляторы на производствах с опасностью взрыва, предприятиях по выпуску электротехники или на военных заводах при разработке специальной военной техники.

• Термоусаживаемые трубки специального назначения применяются для обеспечения изоляции на предприятиях специального назначения. Среди них можно выделить некоторые виды трубок:

Трубки флуоресцентного вида, используются в местах с плохой освещенностью, накапливают в себе световую энергию днем, когда светло, в темноте излучают свет.
Термоусадки со свойствами защиты от высокого напряжения, применяют для сетей высоковольтного питания.
Трубки из тефлона, для работы при высоких температурах среды, или в агрессивной обстановке.
Трубки с рифлением для покрытия поверхности рукояток электрических приборов и инструмента.

Для квалифицированной установки трубки из термоусаживаемого материала нужно применять специальный инструмент. Для этого подойдет тепловой пистолет или строительный фен. Инструмент, подающий горячий воздух, должен иметь функции регулирования температуры и насадками разной формы. В домашних условиях обычно применяют спички, зажигалку, газовую горелку, кипяток или простой фен для сушки волос.

Сначала нужно подготовить поверхность изоляции. Ее надо обезжирить, зачистить, если это необходимо.

Чтобы выбрать термоусадки для изоляции, необходимо определить критерии установки:

• Условия применения.
• Удобство в работе.
• Свойства материала.
• Простота установки.

При рассмотрении технических данных на трубки нельзя забывать про следующие параметры:

• Послеусадочный диаметр трубки.
• Температура работы.
• Устойчивость к влаге.
• Номинальное растяжение.
• Прочность при растяжении.

При работе с трубкой, имеющей толстую стенку, перед изолированием трубку подогревают, затем одевают на поверхность, далее разогревают до нужной усадочной температуры.

При отрезании термоусадочной трубки не допускайте образования зазубрин и острых разрезов на торце трубки. Это может привести к разрыву трубки при обжимании предмета во время нагревания. При усадке нельзя чрезмерно повышать температуру, рекомендуемую инструкцией производителя. Это дает эффект скручивания или образования волн на поверхности трубки.

Признаки правильного применения

• Отсутствие волн и зазубрин.
• Ровная поверхность без выпуклостей.
• Поверхность гладкая.

Сколько стоит трубка из термоусаживаемого материала

Трубку можно приобрести в магазине электротоваров, специализирующемся на продаже подобных изделий, либо на рынке. Цена на трубку зависит от качества материала изготовления и количества метров. При высокой температуре работы трубки цена будет выше.

Предприятия, изготавливающие термоусадочные трубки

• TE CONNECTIVITY – фирма – изготовитель, занимающаяся производством трубок из термоусаживаемого материала. Выпускает две серии трубок:

1. ATUM – термоусадки с основой из клея, имеет свойство повышенной усадки, толщина стенок средняя. Применяется в качестве герметика для материалов:
   Медь.
   Сталь.
   Резина.
   Пластмасса.
2. Versafit – гибкие термоусадки, характеризующиеся повышенной степенью устойчивости к огню и средней степени тепловой усадки. Эта серия трубок отлично защищает от механических повреждений и устойчива к натяжению.

• Rauchman CFM – термоусадки на основе клея, применяется для герметизирования предметов и предохранения механизмов для придания им коррозионной стойкости. Фирма производит два типа трубок: с предохранением от горения и обычные трубки.

Особенности трубок:

Черный цвет.
атериал производства – полиолефин.
Рабочая температура -55 +90 градусов.
Защитная функция для механизмов от воздействия влаги и механических повреждений.

• ЗМ BBI – отечественная фирма по изготовлению термоусадок.

Особенности:

Термическая стойкость от действия повышенной температуры.
Высокая эластичность при использовании.
Множество разновидностей и типоразмеров моделей трубок.
Плотное облегание материала изоляции.
Простота усаживания трубки.
Химическая стойкость и хорошая защита от механических повреждений.

Области применения термоусадочных трубок:

Защита электрических шин разных форм сечения: в виде квадрата, прямоугольника, круга.
Предохранение болтового соединения от коррозии.
Обеспечение защитных свойств распределительным устройствам бронированного типа.
Применение при работе по изоляции оборудования электроподстанций.

• ТУТ – термическая усаживаемая трубка, создает хорошую защиту от воды и влаги, механических повреждений, ржавчины.

Особенности:

Легкость установки и простота использования.
Свойство негорючести.
Экологически безопасна.
Большое разнообразие выбора цвета трубки, индивидуальный выбор варианта.
Усадочная температура 90-125 градусов.
Защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
Стойкость к механическим повреждениям.

Термоусадочные трубки (ТУТ) — это изделия из особых материалов, которые способны сжиматься под воздействием высоких (около 120 о С) температур. Благодаря такому необычному свойству, они нашли широкое применение в качестве изоляции в электротехнике, а также как защитное покрытие в других сферах жизни. Из чего они сделаны, где именно применяются, и как пользоваться термоусадочной трубкой – рассмотрим ниже.

Материалы изготовления и виды

В промышленности используется широкая гамма материалов, способных сжиматься от температуры, но самыми популярными можно назвать такие:

• модифицированные полиэтилены низкого и высокого давления;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат (более известен как ПЭТ);
• PTFE (с основой из тефлона);
• фторкаучук.

Остальные материалы либо слабо распространены, либо относительно дороги, и применяются лишь в узких нишах промышленности. Основная масса термоусадочных изоляторов используемых в быту, производится из полиолефинов.

Основные характеристики, которыми обладают те или иные материалы термоусадочных трубок таковы:

• Особые свойства (химическая устойчивость, стойкость к ультрафиолету, износостойкость и т.д.);
• Коэффициент усадки. Обычно ТУТ для домашнего использования усаживаются в 2-6 раз;
• Наличие клеевого состава на внутренней поверхности. Благодаря термоклею, такие трубки после усадки создают герметичную изоляцию, стойкую к попаданию влаги и воздуха;

Кроме того, есть специальные ТУТ, к примеру, для радиоэлектроники – они сжимаются уже при 70 о С. Особые виды применяют и в автомобилях – с клеевым слоем и температурой усадки в 135 о С. Они позволяют создавать герметичные неразъемные соединения шлангов и трубопроводов, а также надежно изолируют важные электрические контакты.

Цветовая гамма ТУТ обширна – от абсолютно прозрачных, до любого цвета радуги – все зависит от красителя, добавленного на производстве.

Сферы применения

Уникальные свойства и простота в использовании сделали такие трубки весьма популярными в первую очередь в качестве изоляции электрической проводки и соединений проводников. Также их используют для маркировки контактов при обустройстве электрических – кусочек ТУТ соответствующего цвета надевается на край проводника, и маркирует его как + (красный), минус (черный) либо заземление (желтый с зеленым). В трехфазных цепях таким образом можно отмечать фазы и ноль.

Еще одним применением ТУТ является обустройство рыбацкой оснастки различных видов. Крепеж крючков, защита соединений лесок и наконечников удилищ, кивки и кембрики, а также множество других способов пользоваться термоусадочными трубками для рыбалки описаны на профильных форумах и видео на ютубе.

Благодаря прочности и износостойкости, ТУТ часто применяют как покрытие различных поверхностей и инструментов. Такой защитный слой позволит избежать коррозии, царапин и повреждений.

Термоусадочные свойства материалов широко используют при создании упаковки – всем знакома термопленка, которой оборачивают продукцию, и после сжатия она надежно фиксирует пачку или паллету. Пользоваться термоусадочной пленкой совсем не сложно – достаточно обдуть ее горячим воздухом из промышленного фена, и она сожмется.

Размеры

Термоусадка делится, в основном, по линейным размерам и коэффициенту усадки. Диаметры до и после нагрева обычно указывается самим производителем, и наносятся в виде маркировки по всей длине изоляции. У европейских фабрик это кратные дюйму единицы, а у российских и азиатских – размеры в миллиметрах.

Стандартные куски термоусадочной трубки для использования в домашних условия – длиной по 1 метру, однако выпускается она в бухтах, и нарезается уже при продаже. То есть при необходимости можно купить ТУТ длиной и в несколько сотен метров – если такой размер доступен у производителя.

• до 1мм – тонкостенные, используемые в основном для изоляции проводки, а также цветовой маркировки проводников. Зачастую не имеют клеевого слоя, и обладают коэффициентом усадки от 2:1 до 4:1.
• от 1мм до 4.5мм – толстостенные, обычно имеющие клеевой слой. Обладают коэффициентом усадки от 2:1 до 6:1, и чаще всего используются при уличном монтаже , сборке проводниковых жгутов, а также для изоляции стальных труб, проложенных в земле.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

В быту нет необходимости в специальном оборудовании, и усадить изоляцию можно при помощи зажигалки или спичек, хотя использование строительного фена куда как более эффективно. Пользоваться термоусадочной трубкой просто:

• Для начала нужно отрезать кусочек необходимой длины: стоит учитывать диаметр после усадки, а также изменения длины после нагрева. К примеру, необходимо заизолировать спайку проводов сечением 3мм и длиной в 10мм. Для этих целей идеально подойдет трубка с диаметром от 4 до 6мм, и длиной около 15-20мм.
• Нужно аккуратно отрезать необходимый кусочек так, чтобы края среза были ровными, без заусенцев — в противном случае есть риск разрыва материала после нагревания. Затем необходимо надеть заготовку изоляции на один из проводов, и произвести спайку.
• После этого, надвинув кусочек термоизоляции на место спайки, надо равномерно прогреть его феном или зажигалкой от центра к краям, чтобы избежать воздушных полостей в районе пайки. Таким образом, получится сделать надежную изоляцию соединения.

Если же использовать трубки с клеевым слоем, то нужно зачистить все острые углы на месте спайки, и обезжирить место будущего прилегания изоляции. Так можно получить полностью герметичное изолирование контактов.

Важно помнить, что в случае перегрева изоляции могут появиться складки, или даже произойти разрыв материала, поэтому перегревать ТУТ не нужно – это не улучшит обжим.

Правильное использование термотрубки в видео инструкции:

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

• Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
• Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
• Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
• В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

• Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
• Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
• ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
• Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
• Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
• Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

• Тонкостенные.
• Стенки средней толщины.
• Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Инструмент для работы с трубкой ТУТ

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

• • высокотемпературный строительный фен (выбор + заказ )
  • портативные бутановые газовые горелки (купить можно )
  • газовые паяльники (ознакомиться с текущими ценами )
    
  • пропановые горелки
    
  • горелки инфракрасного излучения

    Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки. Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке .
    

    Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.
    

    Характеристики

    

    Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.

    Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.
    

    Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.

    Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.
    

    Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.

    При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.

    Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:

    • толщина стенки
    • типоразмер трубки
    • материал из которого они изготовлены

    Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”
    

    Правила по монтажу термоусадочной трубки

    
    

    При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.

    • помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине

    Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.
    

    Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.

    Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.
    

    Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.

    Здесь придерживайтесь иного правила - нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.

    • когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.

    Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.
    

    Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы "запечатаете" прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.
    

    Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.

    • при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.

    
    

    Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза.
    Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.

    Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.

    Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии.
    Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.

Термоусадочной трубкой (ТУТ) называется деталь, которая под воздействием высоких температур сужается и плотно обхватывает деталь. Такое свойство обеспечивают технические характеристики полимеров, которые служат основным материалом для изготовления трубок для усадки.

Технические характеристики

При выборе термоусадочной трубки нужно ориентироваться на следующие показатели:

• усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
• наличие слоя клея на внутренней поверхности;
• материал, из которого изготовлена ТУТ;
• цвет.

Если планируется пользоваться деталью после усадки в экстремальных условиях, необходимо учесть ее восприимчивость к высоким и низким температурам, воздействию химических веществ и прямых солнечных лучей.

Термоусадочные трубки обладают следующими преимуществами:

• не загораются или сразу же затухают самостоятельно;
• служат достаточно долго;
• не требуют специальных навыков для применения;
• хорошо сопротивляются неблагоприятным воздействиям.

Сравнивая изоляционную ленту и термоусадку, стоит отметить, что изолента со временем может размотаться и оставить на изолируемом материале слой клея. Трубы выглядят более эстетично и их проще снять, просто разрезав вдоль.

Производители изготавливают трубочки разной формы, с толстыми и тонкими стенками, подходящие для эксплуатации в разных условиях.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая - это диаметр до усадки, вторая - после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.

Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки - уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.

Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.

Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:

• строительный фен;
• газовые горелки;
• зажигалки и т.д.

Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.

Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:

1. Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
2. Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
3. Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.

Сферы применения

Для чего нужна термоусадочная трубка? Термоусадка необходима для качественной изоляции мест соединения электрических проводов и частей проводников. Кроме проводов, ее используют для защиты от ржавчины и гидроизоляции. С этой целью на внутреннюю часть термоусадок наносится специальный слой клея, позволяющий ей крепиться к металлу или дереву.

Широкий цветовой диапазон позволяет применять термоусадочные трубки не только для защиты или изоляции, но и в качестве пометки для электрокабелей или проводов. Принято следующее обозначение для компонентов трехфазной сети:

• фаза А маркируется желтым цветом;
• В - зеленым;
• С - красным.

Заземляющий контакт обычно обозначается желто-зеленым цветом.

Благодаря простоте в использовании и долговечности термоусадочная трубка стала прекрасной и надежной альтернативой устаревшей изоляционной ленте.