Фанеру 3мм толщиной из березы нужно распустить на полоски шириной 50 мм.

Если листы фанеры достаточно большие, то для них трудно будет искать большую емкость для замачивания листа полностью. Поэтому можно сразу нарезать фанеру на полоски нужной толщины, сложить их в емкость с горячей водой и выдержать там определенное время, пока фанера не начнет расслаиваться на отдельные слои шпона. После этого нужно воспользоваться тесаком, чтобы отделить слои один от другого. Скорее всего придется отделять шпон в два этапа: сначала внешние слои у всех нарезанных полосок фанеры, затем внутренние, дав им время лучше пропитаться водой, так как изначально им не давали это сделать верхние слои шпона.

Так, постепенно, Вы распустите всю фанеру на полоски шпона нужной ширины.

Её необходимо размочить в горячей воде в течении достаточного времени, тогда при помощи острого предмета легко удастся отделить один слой от другого. Процесс примерно выглядит так. В большую ёмкость необходимо набрать горячую воду температурой до ста градусов по Цельсию (не кипяток), и погрузить в неё лист фанеры, прижав чем нибудь, что бы она не всплывала. В то же время надо сделать так, что бы фанера плотно не прижималась к днищу ёмкости, тогда фанера быстрее размокнет. Через некоторое время можно попробовать край фанеры расщепить при помощи резца или ножика. Если слои стали податливыми, то достаточно.

Правда, как утверждают специалисты, после намокания фанера сможет потерять свою форму, и для того, что бы ей вновь придать ровный и гладкий вид, сушить её придется в соответствующих условиях, то есть либо под грузом, либо под прессом.

После высыхания сможете нарезать слои на полоски нужной ширины, но на самом деле проще купить шпон, так как этот "рецепт" только для крайних случаев.

Еще вопросы по вашей теме:

• Есть ли технология для производства березового лущенного шпона в домашних условиях?

Изготавливая изделие, в котором присутствует фанера, столкнулся с тем, что от долгого и неправильного хранения ее «повело». Да так капитально повело, что лист фанеры можно использовать вместо гребного винта. На фото вырезаная из самой прямой части листа заготовка, и то, я думаю, всем все становится ясно.

После брожения по просторам сети, было решено попробовать выровнять фанерную заготовку.

Итак, нам понадобится:

• Вода;
• Тряпка;
• Утюг;
• Гнет.

Для начала, нужно найти ровную поверхность, достаточную для размещения нашей заготовки, размера. Берем мокрую тряпку и мочим ею места изгибов.

Вода будут охотно впитываться, поэтому нужно следить за тем, чтобы не переборщить. Иначе фанера может расслоиться. Даем немного полежать тряпке, и повторяем данную процедуру с обратной стороны. Когда фанера немного напитается, берем в руки разогретый утюг и смело начинаем прогревать размоченные места.По идее, тепло и вода делают фанеру податливой.

Пропарив таким образом лист кладем его на ровную поверхность под гнет. В качестве гнета я использовал ведра с водой и самодельную гирю. В таком состоянии оставляем нашего пациента до высыхания. В моем случае – на ночь.

Утром мой лист выглядит уже следующим образом:

В принципе, мне должно хватить такого результата. Если же необходимо получить еще более ровную поверхность, то данные операции можно повторить увеличив их интенсивность (я по неопытности осторожничал). И тогда у вас все должно получиться.

Фанера является материалом, который достаточно часто используется как на открытом воздухе, так и в помещениях. С помощью данного материала есть возможность выравнивать, уплотнять или утеплять поверхности. Однако обязательно должна быть произведена обработка фанеры. Материал можно обрабатывать как вручную, так и с помощью специальных станков.

Эпоксидная пропитка надежно защищает фанеру от расклеивания, но содержит аллергены, неблагоприятные для человека.

Для того чтобы защитить фанерный лист от влаги, лучше всего использовать эпоксидную пропитку, в таком случае верхний слой станет твердым. В результате будет обеспечена защита материала, благодаря которой он не будет расклеиваться. Однако следует учитывать, что данную пропитку лучше всего наносить, если фанеру планируется использовать в технических помещениях, так как у некоторых людей данное средство вызывает аллергию. Эпоксидная пропитка разжижается специальными растворителями. Данный вариант является надежным, но трудозатратным.

Другим вариантом обработки является акриловый лак. Он не имеет резких запахов и хорошо пропитывается. Если все же было принято решение использовать эпоксидную пропитку, то ее рекомендуется просушить строительным феном. После этого поверхность обязательно придется покрасить или проклеить, чтобы основание смогло выдерживать нагрузку прямых лучей солнца. Если нужно обработать большие объемы, то можно использовать лак для паркета.

Во многом обработка фанерных листов будет зависеть от конечных целей. В данном случае могут быть такие цели:

Акриловый лак не имеет резкого запаха и легко впитывается в фанеру.

1. Техническая. Обработка фанеры для пола производится для того, чтобы сделать ее менее зависящей от влаги, менее горючей или усилить ее свойства изоляции.
2. Эстетическая. В данном случае вопрос обработки фанеры связывается с различными декоративными моментами. Если есть желание получить какую-либо необычную поверхность, то рекомендуется использовать краски на акриловой основе. Если нет навыков рисования, можно нанять для данной цели специалистов или использовать трафарет. Если есть желание получить однотонное или двухцветное основание, то его надо будет первым делом покрасить, после чего покрыть лаком.

С помощью использования краски фанере для полов можно придать текстурный рисунок. Основание можно окрасить и полностью, без проявления текстуры материала. Цветные фанерные плиты можно использовать как при внутренней, так и при внешней отделке.

Не нужно торопиться с просушкой, так как фанеру для пола можно пересушить. В таком случае материал может начать гнуться, трескаться или ломаться. В большинстве случаев пропитка впитывается хорошо, материал по свойствам схож с кухонной губкой.

Элементы, которые понадобятся:

1. Краска.
2. Эпоксидная пропитка.
3. Обыкновенная кисть или распылитель.
4. Антисептик.
5. Пила.
6. Клей.
7. Грунтовка.
8. Мелкозернистая наждачная бумага.
9. Пленка или бумага.

Особенности обработки

Если фанеру планируется использовать на открытом воздухе, то рекомендуется прокрасить две стороны материала. Краску при этом лучше наносить в несколько слоев, один из которых должен быть водоотталкивающим. Не стоит забывать про обработку торцевых частей. В данном случае краска будет использоваться не только в качестве украшения, но и в роли антисептика. Проще всего использовать специальный распылитель, который продается практически во всех строительных супермаркетах. Однако если нет возможности приобрести данное приспособление, то можно использовать обыкновенную кисть.

Фанеру обязательно нужно обработать специальной смесью. Это даст возможность избежать образования плесени и грибка. Также будет меньший риск того, что основание «посинеет». Чтобы исключить все возможные проблемы, дополнительно поверхность следует покрыть лаком. Перед выполнением данной процедуры материал можно прошлифовать специальной наждачной бумагой мелкой зернистости. Между этапами материалу нужно дать высохнуть. Также его следует очистить от пыли.

На сегодняшний день в продаже есть возможность найти специальные материалы, которые подготовлены под покраску. В таком случае грунтовку и шлифовку можно будет не производить. Такие фанерные листы нужно обклеить декоративной пленкой или бумагой, покрасить или покрыть лаком.

Вернуться к оглавлению

Распил и сверление

Сверла для фанеры: а – спиральные; б – перовые.

Распиловку следует производить с помощью использования дисковой или ленточной пилы. Чтобы была возможность получить ровный срез, нужно выполнить распиловку по всем правилам. Прежде всего распил нужно делать поперек направления волокон лицевой части материала, затем вдоль. Таким образом можно будет избежать расцепления углов. На лицевой части материала распиловку следует производить ленточной или ручной пилой, на обратной части — контурной или дисковой. Если используется круглый инструмент, то распиловку рекомендуется производить на высокой скорости и с небольшим коэффициентом подачи. В материал зубцы должны проникать не сильно.

Отверстия с ровными краями есть возможность получить, если будет использоваться хорошо заточенное сверло, которое оснащается передним резаком. Начинать сверлить нужно с лицевой части фанеры. Чтобы на обратной части не было расщеплений, следует использовать дополнительный лист в качестве подкладки.

Вернуться к оглавлению

Склеивание и шлифовка

Фанера без облицовки в большинстве случаев склеивается обыкновенным клеем для дерева. Выбирать клей нужно исходя из метода работы, содержания влажности во время конечной эксплуатации и необходимой прочности. Чаще всего используются такие клеящие смеси:

• фенол;
• полиуретан.

ПВА можно применять для монтажа фанеры внутри помещений. Данный клей имеет хорошую прочность склеивания. Фенол и эпоксидный клей есть возможность использовать в неблагоприятных условиях окружающей среды. Если фанеру нужно склеить с металлом, то следует использовать эпоксидный клей.

Приклеивать ламинированную фанеру не рекомендуется, так как такой материал не способен к длительному склеиванию. Если ламинированная фанера закрепляется клеящей смесью, то приклеиваемое основание понадобится прежде всего зачистить до слоя древесины. Сделать это можно с помощью использования наждачной бумаги. Приклеиваемое основание должно быть сухим и чистым.

Клей наносится равномерно на склеиваемые основания валиком или кисточкой. Желаемой силы давления можно достичь при помощи зажимов, винтов или гвоздей. Шаг между установкой гвоздей должен быть равен приблизительно 40 см. Излишки клея важно удалить до его высыхания. Перед нанесением клеящей смеси рекомендуется ознакомиться с инструкцией.

В большинстве случаев основание фанеры шлифуется грубой наждачной бумагой (№ 80, 90 или 100). Шлифовать нужно перпендикулярно текстуре древесины. Если нужна ровная обработка, к примеру, для качественного лакирования, шлифовку нужно производить наждачной бумагой мелкой зернистости в продольном направлении текстуры фанеры.

Каждый мастер должен знать, как согнуть фанеру, если ему предстоит производить обшивку криволинейных конструкций и элементов декора с ее помощью. Требуется изучить основные правила, чтобы материал не ломался при изгибе. Основные сложности кроются в древесной структуре и индивидуальных особенностях плиты.

Подробнее о материале

Перед тем как согнуть фанеру своими руками, необходимо ознакомиться с подобной продукцией более детально. Изделие представляет собой древесную плиту, полученную посредством склеивания фрагментов подготовленного шпона. Для улучшения прочностных качеств волокна располагают так, чтобы они были перпендикулярны друг другу.

Что касается количества слоев, то оно может варьироваться. Чаще всего листы состоят из нечетного числа пластов шпона. Работать проще всего именно с тонкими плитами, однако их сфера применения ограничивается декоративными функциями. Для устройства арок или формирования объемных конструкций округлого типа в любом случае потребуются толстые листы, которые искривлять довольно проблематично.

Процесс размачивания элементов

Мастерам, задумывающимся о том, как согнуть фанеру в домашних условиях без лишних сложностей, можно предложить данный вариант. Он предполагает выдерживание листов над резервуаром с кипящей водой или их помещение непосредственно в жидкую среду. Время замачивания будет зависеть от типа продукции, а также ее толщины.

Методика выдерживания плит в воде является более доступной и безопасной, поэтому ее предлагается рассмотреть подробно. Однако при проведении работ должна применяться качественная фанера. Плохие листы могут быстро расслоиться. Перед началом вымачивания желательно опустить небольшой кусок материала в емкость с водой. Если с ним ничего не случилось, то можно окунать цельные фрагменты.

Пошагово действия будут выглядеть так:

1. Заготовка необходимых размеров помещается в воду на определенное время. Понять, что изделие готово к дальнейшим преобразованиям можно, проводя регулярный контроль. Плита станет податливой.
2. Замачивание приостанавливается при достижении нужной гибкости. Сам лист перемещается в удобное место для работы.
3. Заготовка изгибается и фиксируется при помощи винтов в определенном положении до полного высыхания.

В бытовых условиях рекомендуется комбинировать увлажнение с пропариванием. При таком варианте водой пропитывается лишь внешний слой. Паром обрабатывается место изгиба. Искривлять листы лучше всего вдоль древесных волокон, тогда удастся добиться максимального эффекта.

Осуществление частых надрезаний на изгибе

Если вопрос состоит в том, как согнуть толстую фанеру, то действенным способом будет создание многочисленных выемок в нужном месте. Для создания разрезов потребуется фреза. С ее помощью делаются специальные полосы в определенном участке древесной плиты.

При работах нельзя делать глубокие надрезы. Они должны доходить максимум до половины толщины листа. Слой шпона, расположенного с противоположной стороны, повреждать не допускается. Современные лодки часто изготавливаются из плит, округленных по такой технологии.

Итак, как согнуть фанеру, сделав в ней запилы, по шагам:

1. Формируются частые разрезы в определенном месте.
2. Заготовке придается нужная форма путем фиксации в необходимом положении.
3. С использованием состава ПВА или эпоксидной смолы наклеивается плотный шпон.
4. Примерно через 24 часа снимаются крепежи.

Запилы лучше всего располагать с внутренней стороны. При наклеивании шпона поверх них образуются пустоты. При неосторожной эксплуатации изготавливаемой конструкции могут появиться щели.

Методика склеивания тонких листов

Прежде чем согнуть лист фанеры большой толщины, следует рассмотреть вариант с использованием нескольких плит. Можно склеить между собой некоторое количество фрагментов, так как сгибать их по отдельности гораздо проще. Однако при использовании некачественного клея могут возникнуть проблемы с расслоением изделия уже на начальном этапе эксплуатации.

Сначала производится раскрой цельных листов для получения заготовок подходящих размеров. Все фрагменты изгибаются вручную и фиксируются друг к другу посредством эпоксидного клея. Для избежания деформационных изменений в обязательном порядке применяются струбцины.

Конечная деталь оттирается от высохшего клея. С ее поверхности удаляются возможные дефекты. На последнем этапе осуществляется шлифовка.

Некоторые нюансы

Вышеприведенная информация дает понять, как согнуть фанеру разными способами. Для достижения наилучшего результата желательно ознакомиться с некоторыми тонкостями:

• при размачивании допускается изгибать плиты только в состоянии повышенной температуры, иначе могут появиться трещины;
• элементы, которым будет придаваться криволинейная форма, следует хранить в помещениях со стабильным уровнем влажности;
• при дороговизне приобретенного материала можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Перед тем как согнуть фанеру 10 мм и больше, необходимо определиться с применяемым способом. Вариант должен выбираться в зависимости от угла излома. Что касается изделий меньшей толщины, то они искривляются только методом размачивания водой или паром.

Таблица расчета времени при увлажнении

Для определения количества минут, необходимых для размачивания материала при температурном режиме 95 градусов вдоль волокон, можно воспользоваться представленными данными.

Преимущества применения гнутой фанеры

Приведенные способы позволяют придать древесным плитам плавность форм. Арки, мебель и другие элементы декора в этом случае получаются эстетически привлекательными и механически стойкими. Криволинейные поверхности дают возможность:

• сделать количество углов минимальным, благодаря чему риск получения травмы значительно сокращается;
• придать интерьеру изысканность, ведь глазам более интересны именно плавные переходы;
• уменьшить количество крепежных деталей.

Фанерные листы являются и в самом деле прекрасным материалом для проведения отделочных работ и производства мебели. Возможность создания изгибов открывает интересные возможности в дизайнерской сфере. При использовании гнутых форм получаются стильные изделия и конструкции.

О выборе метода

Зная о том, как согнуть фанеру тремя основными способами, каждый мастер должен определиться с одним из них. Каждый из вариантов не является универсальным, он актуален в той либо иной ситуации.

Даже процесс размачивания подходит не для всех случаев. С его помощью нельзя делать слишком сильные загибы, к тому же он занимает достаточно много времени, особенно если толщина материала достаточно высока.

Не является универсальным метод создания выемок для податливости листа. Для тонкой фанеры он не подходит. Обычно загиб делается, если толщина плиты составляет не менее 2 см. Что касается технологии склеивания, то она из всех перечисленных может считаться более универсальной. Однако ее применять для тонких листов не имеет смысла. Проще согнуть их сразу методом вымачивания.

Заключительная часть

Некоторые компании занимаются изготовлением изделий непосредственно по чертежам заказчика, поэтому при желании можно обратиться к ним, чтобы избежать лишних проблем. Они производят высокого качества с различными радиусами изгиба.

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.

Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.

Внимание к каждому слою

В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:

• Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
• Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
• В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Метод распаривания

Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.

• При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
• При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.

После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.

Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.

Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.

Процесс работы заключается в следующем:

1. Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
2. Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
3. Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
4. Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
5. После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.

Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.

Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.

Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.

Склеивание

Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.

Сложные конструкции из фанеры

Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка .

Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.

Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.

Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.

Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.