По дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

• Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
• Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
• Выполнение точения по отмеченному профилю.
• Сверление.
• Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

• Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
• Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
• Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
• Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
• Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель - это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

Наименование агрегата	Станок токарный по дереву СТД-120М
Высота центров (см)
Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)
Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)
Длина точения заготовки по максимуму (см)
Обороты при вращении шпинделя в минуту
Частота (об/мин)
Питающая сеть (В/Гц)
Число электромоторов
Номинальная мощность двигателя (Вт)
Длина/ширина/высота агрегата (см)

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение - ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

• Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
• Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
• Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
• Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение -- домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.

Тема занятия. Устройство токарного станка по точению древесины СТД -120 М - историческая справка; - назначение токарного станка для обработки древесины; - принцип работы станков токарной группы; - операции, выполняемые на токарном станке по дереву; - технические характеристики станка; - устройство и кинематическая схема токарного станка. Цель занятия: обучающая - ознакомить с историей развития токарного дела по точению древесины; сформировать знания по устройству и принципу действия токарного станка СТД-120М; с правилами безопасности труда при работе на станке; воспитательная – воспитание сознательной дисциплины, бережного отношения к инструментам и оборудованию, внимательности при выполнении практического задания, умения работать в коллективе; прививать навыки аккуратности, ответственности, стремления к самосовершенствованию и взаимопомощи; развивающая - дальнейшее развитие умения применять знания полученные при изучении машиноведения, математики, черчения в практической своей деятельности при изучении технологии обработки древесины, развитие логического мышления, умения обобщать, сравнивать, делать выводы.

Токарный станок был первой машиной для механической обработки древесины. Он вошел в обиход на 500 лет раньше двуручной пилы и на 1000 лет раньше рубанка. На протяжении почти трех тысячелетий токарный станок был единственным устройством, обеспечивающим полную обработку древесины – от грубо обработанной заготовки до готового изделия или его детали. Следы первых станков найдены на изображениях гробниц древнего Египта. Первый состоял из двух деревянных или костяных центров, в которых заготовку вращали также с помощью лука. Суппортом древнему токарю служила собственная рука или нога, поэтому и производительность, и точность обработки по нынешним меркам оставляли желать лучшего. Впрочем, некоторым африканским племенам лучковые станки служат до сих пор

В древние века в Греции и Риме также существовали приспособления для обработки керамики и дерева. По утверждению историка Плиния, некий Феодор, житель острова Самоса (в Эгейском море), за 400 лет до нашей эры с успехом применял устройство, на котором обтачивались механически вращавшиеся (от ножного привода) изделия из металла. Сохранились до нашего времени свидетельствующие об этом древние украшения. В дальнейшем устройство для точения претерпело ряд конструктивных изменений. Оно приводилось в движение уже ногой человека и привязывалось бичевой к двум соседним деревьям. Обрабатываемое изделие крепилось между двумя, привязанными к стволам деревьев, отточенными колами. Рисунок токарного станка Токарный станок с ножным приводом греческого мастера Феодора (VI век до нашей эры)

В начале XV века основание токарного станка представляло собой деревянную скамейку. На скамейке-станине находилось две бабки, соединенные бруском, служившим опорой для резца. Это избавляло токаря от необходимости держать резец на весу. Детали станка изготовлялись из дерева. Над станком свешивалась укрепленная на столбе гибкая жердь. К концу жерди прикреплялась веревка. Веревка обвивалась вокруг вала, спускалась вниз и привязывалась к деревянной педали. Нажимая на педаль, токарь приводил во вращение деталь. Когда токарь отпускал педаль, гибкая жердь тянула веревку назад. При этом заготовка вращалась в обратную сторону, так что токарю приходилось, как и в лучковых станках, попеременно то прижимать, то отодвигать резец. Токарный станок приводимый в движение ногой (из книги "Дом 12-ти братьев Менделя",1400 г.)

В начале XVII века начинают применяться станки с непрерывным канатным ручным приводом от маховика, расположенного за станком. На следующем рисунке показан токарный станок, описанный в книге Соломона де Ко, изданной во Франции в1615 г. На этом станке обрабатывались торцы изделия, причем опора каретки прижималась к копиру грузами. Токарный станок с канатным ручным приводом от маховика

Токарную обработку в России ввел Петр I в 1703 году. Для этого он создал при навигационной школе мастерскую и во главе этой мастерской поставил Иоганна Блеера - мастера весьма высокой квалификации. За самое короткое время в мастерской было освоено производство необходимых инструментов и приборов, обладавших высокой точностью. В то время деревообрабатывающие токарные станки, как правило, имели деревянную станину, а единственными металлическими деталями были центры, в которых вращались детали. Под токарным делом в то время подразумевались все виды обработки на станке при помощи режущих инструментов. Наружные и внутренние поверхности изделий из древесины, кости, металла обтачивали на станке, выполняли фрезеровку, сверление и даже художественную обработку, достигая совершенства в этом виде работ. С тех пор токарное оборудование сильно изменилось, но традиции замечательных русских мастеров сохранились до наших дней. Токарно-копировальный станок Андрея Константиновича Нартова (1712). На таком станке работал Петр I, который, владея 14 специальностями, особое внимание уделял токарному искусству. Знаете ли вы о том, что работа на токарном станке была излюбленным занятием многих исторических деятелей, как, например, Александра Великого, Карла Великого и Петра Великого? Первый из этих Великих, Александр, якобы даже принимал послов из Азии, сидя за токарным станком и обрабатывая какой-то милый чурбачок. Также точно любил поработать на токарном станке и Рудольф II, и Мартин Лютер, и наш старый знакомый Архимед.

На токарном станке выполняется операция точение. Точение это обработка древесины резанием, при котором из заготовки (болванки) получают тела вращения (цилиндры, конусы, шары). При вытачивании резание осуществляется путем вращательного движения заготовки - главное движение и продольного (осевого), а также радиального и тангенциального перемещения режущего инструмента движение подачи. В зависимости от вида обработки поверхностей, различают различные режимы резания при точении: обтачивание, растачивание, подрезание (торцевание), сверление. Есть еще и такие, как подрезание уступов, вытачивание канавок, нарезание резьбы и т. д. По качеству обработки различают первичное (черновое) и вторичное (чистовое) точение. Точение можно вести как вдоль (продольное точение), так и поперек волокон древесины. Завершающим этапом в изготовлении точеных изделий является отделка. Вытачивание из дерева, как и резьба по дереву, является одним из наиболее распространенных видов художественной обработки древесины. Простота операции и возможность быстрого изготовления точеных изделий, достижение высокой степени их полировки, лаконизм и гармония форм все это способствует широкому применению данного вида обработки древесины. К тому же разнообразие приемов позволяет вытачивать детали любой сложности. Владея этим мастерством, можно создать неповторимый интерьер, где точеные изделия будут выполнять как утилитарную, так и декоративную функции.

Устройство токарного станка по точению древесины СТД - 120М Учебные мастерские оборудованы настольными токарными станками модели СТД- 120 М. На них можно производить различные токарные работы: - точение цилиндрических и профильных тел вращения; - торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами; - внутреннее точение по заданному профилю и сверление; - профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки).

Технические характеристики станка СТД-120М Настольный станок СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. Наибольшая длина точения 500 мм. Шпиндель имеет две скорости вращения: 980 об/мин и 2350 об/мин. Напряжение питания трехфазное 380 В. Высота центров над уровнем станины 120мм. Расстояние между центрами 500 мм. Мощность эл/двигателя 0,4 кВт Габаритные размеры станка: - длина 1250 мм - ширина 575 мм - высота 550 мм Масса станка -100 кг.

Устройство токарного станка СТД-120М 1 - электродвигатель, 2 - кнопочный выключатель, 3- клиноременная передача, 4 - шпиндель, 5- передняя бабка, б - кнопочный блок, 7- светильник, 8 - корпус с центром-вилкой, 9 - подручник, 10 - защитный экран, 11 - рукоятка зажима, 12 - ограждение станка, 13 - задняя бабка, 14 - маховик, 15- станина с направляющими опорная лапа, 17- закрепляющая гайка, 18- пиноль, 19- центр, 20 - рукоятка стопора, 21 - держатель (каретка), 22 - двухрожковая гайка, 23 - деревянная платформа, 24- опорные бруски, 25- щель для отсасывания отходов

Кинематическая схема станка Кинематической (от греческого слова kinema - движение) называют схему, на которой элементы изделия (машин и механизмов), обеспечивающие движение, показаны в виде условных графических обозначений. На схеме изделия отражены связи между элементами кинематики, а также связи с источником движения. Кинематическая схема даёт возможность ознакомиться с устройством машин и механизмов и их работой, по ней можно проследить, в какой последовательности передаётся движение с одного элемента механизма, машины на другой

Проверь свои знания. Ответь на вопросы: 1. Что называется кинематической схемой? Кинематической (от греческого слова kinema - движение) называют схему, на которой элементы изделия (машин и механизмов), обеспечивающие движение, показаны в виде условных графических обозначений. 2. Что изображено на кинематической схеме токарного станка? На кинематической схеме токарного станка изображены электродвигатель «М», клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе, подшипники качения и винтовой механизм задней бабки. 3. Как приводится во вращение шпиндель токарного станка? Шпиндель токарного станка приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. 4. Какую информацию несёт в себе кинематическая схема изделия? Кинематическая схема даёт возможность ознакомиться с устройством машин и механизмов и их работой, по ней можно проследить, в какой последовательности передаётся движение с одного элемента механизма, машины на другой

Описание основных узлов станка Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения, а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Передняя бабка станка СТД-120М 1- корпус, 2 - двухступенчатый шкив ременной передачи, 3 - шлицевые гайки, 4 - крышка корпуса, 5 - вал шпинделя, 6 - упорные кольца, 7 - подшипники шариковые, 8 - болт крепления

Задняя бабка скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль (4) имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр (3), патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой (8). Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт (2), который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (9), на одном конце которого на шпонке насажен маховик (11), закрепленный гайкой (12). Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима (5). Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с прижимом и болтом.конус Морзе Задняя бабка станка СТД корпус, 2 - установочный винт, 3 - центр, 4 - пиноль, 5 - рукоятка зажима пиноли, 6 - зажим, 7 - маслопроводные отверстия, 8 - резьбовая втулка, 9 - винт, 10 - упорная втулка, 11 - маховик, 12 - гайка, 13 - болт с гайкой, 14 - прижим.

Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Подручник с держателем 1 - наклонное ложе 2 - стержень 3 - рукоятка стопора 4 - полая втулка 5 - стопор 6 - брус с прорезью 7 - прижим 8 - гайка с рукоятками 9 - болт с квадратной подголовкой

Крепёжные приспособления Основные крепежные приспособления: патрон, трезубец, планшайба, трехкулачковый патрон. Патрон (рис.1) и трезубец (рис.2)используются для поддержания одного конца заготовки при осевом точении; патрон, кроме этого, применяется при внутренней обточке небольших деталей. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки. Планшайба (рис.3)применяется при обработке больших по размеру заготовок и для обточки плоских дисков. Для этого в ней имеется несколько отверстий, через которые винтами крепится заготовка. Следует учитывать выход винтов на противоположную (обрабатываемую) поверхность заготовки, так как при большой их длине они будут задевать режущий инструмент. Закрепив заготовку на планшайбе, ее затем навинчивают на шпиндель. Трехкулачковый патрон (рис.4) обеспечивает быстрое и надежное закрепление заготовки и ее центровку благодаря одновременному радиальному перемещению зажимных кулачков. Рис.1 Рис.2 Рис.3 Рис.4

Инструменты для токарных работ Для токарных работ применяются резцы (стамески) различной формы, насаженные на удлиненные ручки. Токарные инструменты подразделяются на обдирочные, отделочные, специальные Обдирочный резец - рейер (полукруглая стамеска) Рейер - стамеска полукруглой формы, применяемая при черновой токарной обработке древесины. Благодаря желобчатой форме лезвие снимает достаточный по толщине слой древесины. Ширина лезвия - 4…30, длина - до 300 мм. Затачивают рейер в полуовал с выпуклой стороны; угол скоса лезвия - 25…30°. После обработки заготовки полукруглой стамеской ее поверхность будет шероховатой. Кроме черновой обработки рейер используют для точения вогнутых форм и выборки внутренний полости при лобовом точении.

Отделочный резец - мейсель нож-стамеска, заточенный с двух сторон под углом, применяется при чистовой токарной обработке древесины. Мейсели используют для устранения шероховатости и выравнивания поверхности изделия. Стамеска представляет собой нож-косяк, заточенный с двух сторон под углом 20…25°. Угол среза лезвия 70…75°; ширина инструмента 5…50 мм. Затачивание лезвия на угол дает возможность работать его серединой, когда точению подлежат выпуклые или прямые поверхности. Используя острый угол, мейсель применяют также для чистовой обработки профильной поверхности, подрезания торцов и отрезки изделия, а используя тупой угол, для точения заготовки с образованием закруглений. Резец - Скребок. Стамеской (скребок) с одной фаской и прямолинейным лезвием можно вытачивать выемки с прямыми углами, Такие стамески применяются при лобовом точении, при формировании круглых шипов или выравнивания цилиндрических поверхностей. Резец - крючок применятся для вытачивания углублений и внутренних полостей Контрольные вопросы 1. Какое устройство называется машиной? 2. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма? 3. Какой машиной является токарный станок по точению древесины? 4. Какие токарные работы можно производить на токарном станке СТД-120М? 5. Какую форму приобретают детали в результате обработки точением? 6. Назовите основные части токарного станка. 7. Каково назначение передней бабки, задней бабки и подручника токарного станка? 8. Что изображает кинематическая схема токарного станка? 9. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор? 10. В чем заключается главное движение и движение подачи при работе на станке по точению древесины? 11. Для каких работ применяются полукруглая стамеска (рейер) и нож-косяк (мейсель)?

Практическая работа. Изучение устройства токарного станка для точения древесины СТД-120М. 1. Изучите вначале устройство токарного станка (слайд 11) Найдите электродвигатель, клиноременную передачу, шпиндель, переднюю бабку, подручник с кареткой, заднюю бабку, кнопки «пуск» и «стоп». 2. Изучите кинематическую схему станка.(слайд 12) Расскажите, как передается вращение на шпиндель? Как перемещается центр задней бабки? 3. С разрешения учителя, убедившись, что станок отключен, снимите защитный кожух с клиноременной передачи и посмотрите, как можно изменять частоту вращения шпинделя, переставляя ремень на шкивы разных диаметров. Потренируйтесь в перестановке ремня. 4. Переместите заднюю бабку в крайнее правое положение. и измерьте линейкой расстояние между центрами трезубца и задней бабки. Это расстояние равно наибольшей длине заготовки, которую можно точить на данном станке. 5. Замерьте линейкой расстояние в мм от линии центров до направляющих станины. Это и есть наибольший радиус обрабатываемой заготовки. 6. Измерьте вылет (выдвижение) пиноли задней бабки относительно торца корпуса задней бабки, вывинтив и ввинтив задний центр до упора. Вычислите разность этих расстояний в мм. Это и есть наибольшая величина вылета пиноли задней бабки. 7. Выпишите в таблицу основные характеристики токарного станка: - расстояние между центрами, мм; - расстояние от линии центров до станины, мм; - величина вылета пиноли, мм.

Основные термины: Токарный станок, кинематическая схема, передняя бабка, задняя бабка, подручник, каретка, патрон, планшайба, трезубец, пиноль, точение (продольное, поперечное, торцовое), рейер (полукруглая стамеска), мельсель (нож-косяк), резец-скребок, резец- крючок.

Информационные источники и ЭОР Учебники: Карабанов И.К. Технология обработки древесины. Учеб. Для учащихся 5-9 классов. М.: Просвешение, Глозман Е.С. Технология. Технический труд. 6 класс. М. Издательство Мнемозина, Н.Ф. Якубин Учебные задания по труду для программированного обучения. 6 класс М. 6 Просвещение, А.Т. Тищенко, В.Д. Симоненко. Технология. Индустриальные технологии. 6 класс. М.: Вентана-Граф, И.А. Карабанов и др. Справочник по трудовому обучению. Пособие для учащихся 5-7 кл. М.: Просвещение, Гипермаркет знаний Гипермаркет знаний >>Технология 6 класс>>Технология 6 класс pandia.rupandia.rutext/77/194/29882.phptext/77/194/29882.php >Технология 6 класс>>Технология 6 класс http://make-1.ru/1s/4_derevo_35.php http://kon82.narod.ru/arxiv/texno6/drev/9.htm pandia.rupandia.rutext/77/194/29882.phptext/77/194/29882.php">

Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики, которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

1. Порезку.
2. Точение.
3. Сверлильные работы.
4. Создание канавок.
5. Обработку торцов заготовок.

Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.

Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:

• Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
• Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
• Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
• Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
• Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.

Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

1. Электромотор.
2. Кнопка-выключатель.
3. Передача.
4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
7. Местное освещение.
8. Корпус.
9. Подручник.
10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
11. Ручка для фиксации.
12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
13. Бабка задняя.
14. Маховик.
15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
16. Опора.
17. Фиксирующая гайка.
18. Пиноль.
19. Центр.
20. Ручка тормоза.
21. Каретка.
22. Гайка двухрожкового типа.
23. Платформа деревянная.
24. Бруски-опоры.
25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.

Технические показатели

Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:

• длина – 125 см;
• высота – 55 см;
• ширина – 57,5 см;
• вес – 100 кг.

Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:

1. Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
2. Максимальный диаметр детали – 19 см.
3. Предельная длина точения – 45 см.

Показатели шпинделя:

• количество скоростей – 2;
• скорость вращения – 1100-2150 об/мин.

Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.

Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

• Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
• Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
• Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе

Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:

Условия, необходимые для выполнения проекта:

• Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
• Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
• Исследовательская работа учащихся;
• Творческий подход к выполнению задания;
• Подготовка презентации готового продукта.

Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:

Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.

Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.

В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.

Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»

Цели:

1. Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
2. Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
3. Повышать политехническую культуру

Задачи: Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.

Оборудование: мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.

Ход урока

I. Актуализация знаний:

В 5 классе мы с вами изучали устройство сверлильного станка.

1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трёх составных частей: двигателя, передаточного и исполнительного механизма).

II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)

История создания токарных станков

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

В XIV-XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа – упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один-два оборота, а жердь – согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону.

Совершенствование станков

Токарные станки совершенствовались.

С начала XIX века начался постепенный переворот. На место старому токарному станку один за другим приходят новые высокоточные автоматические станки, оснащенные электродвигателями позволявший автоматически вытачивать разные формы из дерева

Современные станки по дереву

Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.

Устройство станка

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание;
2 – электродвигатель;
3 – станина;
4 – ограждение ременной передачи;
5 – магнитный пус­катель;
6 – светильник;
7 – передняя бабка;
8 – шпиндель;
9 – подручник;
10 – задняя бабка;
11 – защитный экран

III. Первичное закрепление (кроссворд)

По горизонтали:

1. Шайба для точения заготовки большого диаметра. (планшайба)
2. Основание, на котором крепятся механизмы станка. (станина)
3. Вращающаяся деталь, к которой крепится заготовка. (шпиндель)

По вертикали:

1. Деталь для закрепления коротких заготовок (патрон)
4. Механизм, служащий для поддержания заготовки (бабка)

IV. Итог урока

“Устройство токарного станка СТД-120М”

Токарный станок это:
а) технологическая машина
б) транспортная машина
в) энергетическая машина

Кинематическая схема станка показывает:
а) передачу движения от двигателя на шпиндель
б) последовательность обработки детали
в) устройство станка.

Подручник предназначен:
а) для поддержания заготовки
б) для поддержания резца
в) для фигурного точения

В токарном станке применяется :
а) плоскоременная передача
б) клиноременная передача
в) шестеренчатая передача

Главное движение резания:
а) вращательное движение заготовки
б) продольное поступательное движение стамески
в) поперечное движение стамески

Пиноль находится:
а) в электродвигателе
б) в задней бабке
в) в передней бабке

Предварительное оценивание (учащиеся меняются тестами и проверяют друг друга)

Три ошибки – «3»; две ошибки – «4»; одна или без ошибок – «5»

V. Рефлексия

1. Что нового вы узнали?
2. Что вы хотели ещё узнать?

Кто не прогуливал уроки труда прекрасно помнит школьный станок деревообрабатывающий СТД-120М. Данное устройство изначально было предназначено для обучения детей азам обработки древесины.

Благодаря нему человек получает все необходимые навыки по вытачиванию внешней стороны будущей детали и проточке внутренней. Такой станок неплохо было бы иметь в своем гараже, чтобы в случае чего не покупать домашнюю мебель, а делать ее самостоятельно.

Кроме того, благодаря этому оборудованию можно создавать красивые украшения из дерева для фасада или домашнего интерьера. Давайте рассмотрим, что вообще представляет собой станок СТД-120М.

Станок для деревообработки в советское время располагался во всех без исключения школьных мастерских и профессиональных учебных заведениях.

Благодаря этому агрегату студенты и школьники получали азы работы с древесиной, чтобы потом, при определении с профессией можно было иметь навыки, дающие возможность освоить более сложное технологическое оборудование.

СТД-120М является не просто учебным станком

Но и используется для обеспечения нужд небольших столярных мастерских, а также умельцами для решения бытовых проблем. Примечательно то, что если покупать новый такой станок, то потребитель получает помимо оборудования целый ряд необходимых инструментов для работы на нем.

В них входят

Стамески

Специальные резаки по дереву

Прочие абразивные инструменты

СТД-120М дает возможность оператору

Порезать древесину;

Обточить края заготовки;

Выполнить торцевание будущего изделия из дерева;

Просверлить внутренние отверстия;

Сделать канавки для придания особой формы.

Первичная обработка древесины выполняется при маленьких оборотах штепселя, на котором крепиться черновой материал. По мере снятия верхнего слоя, оператор сам выбирает необходимую скорость вращения.

Полезно! Благодаря панели управления, на СТД-120М можно регулировать скорость вращения, чтобы более качественно обрабатывать древесину. При слишком высоких оборотах и неумелом использовании она может потрескаться.

Чтобы избежать растрескивания древесины, следует аккуратно работать стамесками. Данное оборудование не предназначено для чрезмерного приложения усилия. Задав вращение и плавно двигая рейеры, пользователь получает возможность быстро и аккуратно вытачивать самые разные формы.

Основное назначение станка

Обработка небольших элементов будущей мебели или предметов декора. У станка есть освещение, а также защитный экран, который позволяет обезопасить зрение оператора от повреждения. Лампа дает возможность работать в любое время. Штатив ламы гибкий, что дает возможность фиксировать ее так, чтобы направленность светового потока обеспечивала освещенность там, где нужно столяру.

Совет! В конце статьи есть видео , как быстро выточить ручку для иснтрумента на станке СТД-120М.

Технические характеристики

СТД-120М комплектация.

В комплектацию станка входит

Все, что нужно для ведения основных токарных работ, связанных с обработкой древесины. Набор, который идет вместе со станком включает в себя инструменты по:

• Точению;
• Сверлению;
• Вырезанию и отрезке частей из древесины;
• А также торцеванию.

Шпиндель

Который монтируется на патрон нужен оператору для выполнения торцевой обработки. Она осуществляется майзелем или иными инструментами, предназначенными для резки древесины. Установка заготовки в станок выполняется при помощи киянки.

Для черновой проточки древесины

Используется рейер. Это полукруглый резец, который дает возможность снимать большое количество ненужного слоя. Он устанавливается на подручнике, который регулируется при помощи винтов. Выставлять его необходимо на расстоянии от вращающейся заготовки не менее 3 мм.

В станке есть специальная вилка-трезубец

Которая удерживает будущий элемент мебели в нужном положении.

Пиноль

Это часть на задней бабке станка, которая заставляет деталь, закрепленную в оборудовании вращаться.

Данным методом закрепления заготовки нужно пользоваться при изготовлении

• Ручек под инструменты;
• Скалок и прочих кухонных инструментов;
• Ножек для стульев или табурета.

В установке используется ременная передача, а благодаря возможности перекинуть его на тот или иной вал вы получаете возможность отрегулировать скорость вращения заготовки.

Если вашей целью является выточить тарелку или другое приспособление с большим наружным диаметром, у станка имеется планшайба и диски с шурупами. Они дают возможность пользователю вытачивать необходимые углубления в заготовке при передвижении инструмента от цента наружу.

Что касается габаритов заготовок

Которые в состоянии обработать станок СТД-120М, паспорт оборудования предписывает следующее:

1. Предельная длина заготовки – 50 см.
2. Предельно допустимая длина точения – 50 см.
3. Максимальная ширина не более 19 см.

Высота центров у станка 12 см

Шпиндель в заводской комплектации по скорости вращения выпускается в 2х режимах. Эти скорости предназначены для разных этапов обработки древесины. Черновой этап предусматривает вращение валов на пределе 980 об/мин, а чистовая скорость 6 500 об/мин.

Сам станок не большой.

Габариты оборудования, следующие

• Длина – 125 см.
• Высота оборудования – 55 см.
• В ширину – 57,5 см.
• Масса СТД-120М в полной сборке не превышает 100 кг.

Для удобства и безопасности работы на оборудовании станок имеет специальный подручник. Это устройство является опорой для режущего инструмента. Так как двигатель асинхронно вращает заготовку только в одну сторону, во время этого процесса при соприкосновении с режущим инструментом, последний прижимается к подручнику.

Это интересно: у подручника имеется специальная выемка или отверстие, куда оператор вставляет режущий инструмент.

Если бы данной детали в комплектации не шло, то сильные обороты, передаваемые приводом на шпиндель, выбили бы резак из рук оператора. Это привело бы к порче станка или травмам пользователя.

Важно! В комплектацию станка идет 2 подручника с разной длиной – 20 и 40 см.

Станина СТД-120М

Под оборудование СТД-120М заводом-изготовителем используется специальная литая станина из чугуна. Она монтируется на двух ножках. Имеет подставку, и служит основанием, где закреплены абсолютно все узлы деревообрабатывающего станка. Слева крепится передняя бабка оборудования.

Во всем остальном направлении на станину цепляются в разных положениях держатель и подручник. Задняя бабка – мобильная, что дает возможность двигать и демонтировать ее для работы с вырезанием углублений в заготовке.

Безопасность СТД-120М

Для обеспечения безопасности оператора во время работы на станке используется специальный защитный экран из высокопрочного пластика. Он позволяет обеспечить должный уровень защиты от попадания щепок и стружек.

Важно! Работать за станком необходимо в спецодежде, которая включает фартук и защитные очки.

Чтобы снизить попадание пыли в дыхательные пути у станка помимо пластикового экрана есть специальные воздухоотводы. Таким образом производителю удалось значительно снизить уровень пыли, образующийся во время работы человека за оборудованием.

Набор стамесок и резаков

Все режущие инструменты, которые входят в комплектацию СТД-120М, можно поделить на 2 типа:

• Рейеры;
• Майзели.

Первые по форме напоминают желобчатые резаки, на манер полукруглых стамесок. Майзель, наоборот, представлен в виде стамески с плоской режущей частью.

Инструкция по эксплуатации

Чтобы избежать травматизма и обеспечить долговечность, исправность оборудования, оператору следует знать, как правильно на нем работать. Инструкция станка СТД-120М располагает достаточным количеством правил, которым нужно следовать для полноценного использования всего функционала.

Для увеличения устойчивости

Оборудование будет лучше всего установить на стальной, залитый бетоном или прикрученный стол. Так, во время работы двигателя не будет вибраций и колебаний рабочих поверхностей, что обеспечит идеально ровный разрез вместе с точностью. Высота столешницы рекомендована от 60 до 80 см.

Важно! Категорически запрещается работать в помещении со скользким полом. Напольное покрытие вокруг станка должно быть устойчивым и желательно прорезиненным.

Если в вашей домашней мастерской используется паркет, вы автоматически получаете защиту от повреждения электрическим током при пробое. Но, чтобы наверняка обезопасить себя от этого, следует подкладывать под ноги резиновый коврик.

К заготовке, тоже есть ряд требований

1. Любая деревянная заготовка должна быть лишена трещин или сучков.
2. Влажность дерева не выше 20%.
3. Чем больше деталь – тем меньше скорость вращения.
4. Раз в год либо после 500 часов работы менять смазку рабочих элементов станка.
5. Раз в год выполнять комплексный осмотр и ремонт в случае выявления повреждений.

Выполняя эти простые требования, владелец станка сможет поддерживать его работоспособность очень долгое время.

Кинематическая схема оборудования

Кинематическая схема

В учебных помещениях или производственных цеха стоят фрезерные станки с разным устройством и комплектацией. Чтобы понимать, чем они отличаются всегда к ним прилагаются схемы или фото .

Кинематическая схема – это условное изображение оборудования, где можно понять расположение тех или иных комплектующих, которые участвуют во время передачи движения на рабочую поверхность.

Подобные схемы дают возможность быстро понять устройство оборудования, чтобы правильно и безошибочно выполнить настройку или расчеты по работе. Понимание кинематической схемы фрезерного станка такого же типажа, но с разными видами конструкции дадут возможность пользователю сообразить, как им управлять.

Электрическая схема станка стд 120

Электрическая схема оборудования СТД-120М дает возможность понять, как подключить его при самостоятельной скрутке или ремонте отдельных комплектующих. Из схемы, приложенной выше можно понять, что деревообрабатывающий станок включается в трехфазную сеть с рабочим напряжением в 380 В. Обязательно должен идти кабель с глухо-заземленной нейтралью. Специальный электрошкаф размещает трансформатор света. Он понижает напряжение с 380 до 24 В.

Асинхронный двигатель – это привод станка. Панель управления размещается на передней бабке.

Важно! Категорически запрещено работать без заземления. Поэтому перед каждым пуском оборудования следует проверить качество и целостность кабеля.

Как правильно выбрать, чтобы купить б/у станок

Если вы решили выбрать Б/У -оборудование, следует обязательно при встрече с продавцом проверить его на целостность. На Авито , стоимость такого станка колеблется от 12 000 до 17 000 рублей.

• Техническое состояние рабочих поверхностей;
• Поведение при запуске и работе оборудования;
• Наличии комплектующих для станка.

Важно! Пусть вы докупите режущие инструменты, но, если у станка нет подручника, пусть продавец находит выход из этой ситуации.

Если вы готовы заплатить токарю на вытачивание модели по габаритам, пожалуйста, можете купить . Но лучше, пусть этими вопросами занимается продавец.